Come utilizzare una sabbiatrice

Al giorno d’oggi anche le persone che non sono in alcun modo legate all’industria conoscono il concetto di sabbiatura. Questo tipo di apparecchiatura è in grado di gestire un’ampia gamma di applicazioni. Quando si ordina un nuovo armadio, ad esempio, si può sentire un artigiano dire che i disegni sullo specchio saranno realizzati con la sabbiatrice. La macchina può essere assemblata in diversi modi, con dimensioni, prezzi e caratteristiche differenti. Tuttavia, la struttura generale di una sabbiatrice rimane invariata.

Costruzione e principio di funzionamento della sabbiatrice

Il principio di ogni unità di sabbiatura è quello di impattare le particelle abrasive sulla superficie da sabbiare. A seconda della miscela utilizzata, la forza meccanica generata può variare da una forza d’urto molto bassa a una molto alta.

Esistono diverse categorie di attrezzature per la sabbiatura. Questo può essere classificazione:

• dal flusso del vettore abrasivo: fiamma, aria o liquido;
• a seconda dell’abrasivo con cui lavora la sabbiatrice (pellet di plastica, perle di vetro, graniglia d’acciaio, abrasivi in polvere e altro);
• per soluzione ingegneristica: eiettore e pressione.

Le caratteristiche del tubo di uscita e dell’ugello della pistola svolgono un ruolo importante nella parametrizzazione del processo di trattamento superficiale. Questo vale per qualsiasi tipo di apparecchiatura. Aumentando il diametro del tubo, è possibile pompare quantità maggiori di composto di sabbiatura. Per far passare la sabbiatrice è necessario un ugello di grande diametro. Tuttavia, questo ridurrà la velocità delle particelle e quindi la velocità e l’intensità del trattamento della superficie bersaglio. In pratica, quindi, per ottenere risultati ottimali è necessario un attento bilanciamento dei diametri degli ugelli e dei tubi di alimentazione.

Naturalmente, le unità di sabbiatura variano in termini di dimensioni e prestazioni. Quelli a bassa potenza sono compatti e adatti a piccoli laboratori. I veicoli medi sono dotati di ruote e sono necessari per la sabbiatura di pareti di edifici o di costruzioni in acciaio. La classe di apparecchiature più potente è solitamente utilizzata in modo stazionario, per diversi operatori in un ambiente industriale.

Istruzioni generali di sicurezza per le sabbiatrici

La sabbiatura deve essere effettuata nel rispetto di tutte le norme di sicurezza. L’operatore nell’area di brillamento è inevitabilmente esposto a rischi. La cosa principale è emissione di polveri sottili nell’aria, Siliceo quando viene carteggiato, si utilizzano altri abrasivi. Oltre ai residui derivanti dalla frantumazione della miscela utilizzata, le particelle più fini del materiale di rivestimento vengono inevitabilmente aspirate nell’aria. La gamma di sostanze può essere estremamente varia, dalle incrostazioni agli agenti tossici di pitture e vernici.

È indispensabile che l’operatore sia a conoscenza delle norme di sicurezza di base quando lavora con la sabbiatura.

1. L’operatore è tenuto a utilizzare abbigliamento protettivo speciale con maschera respiratoria, Isolare adeguatamente l’operatore dall’ambiente circostante.
   
2. Un’area chiusa per i lavori di sabbiatura deve sempre essere dotata di sistemi di ventilazione forzata.
3. Quando si lavora in altezza per la pulizia delle pareti degli edifici l’uso dei dispositivi di sicurezza è obbligatorio.

Importante! L’operatore controlla attentamente i tubi flessibili, la messa a terra dell’unità di sabbiatura per neutralizzare l’elettricità statica, ispeziona i cavi di alimentazione e l’unità di soffiaggio prima di iniziare il lavoro.

Il dipendente è obbligato a seguire un corso di formazione specializzato Formazione sulla sicurezza. Per le sabbiatrici, l’area di conoscenza non comprende solo le informazioni su come lavorare con la macchina in condizioni diverse. Gli operatori delle macchine devono essere consapevoli delle norme di sicurezza quando lavorano con i cilindri ad alta pressione. Negli ambienti industriali, l’azienda offre una formazione trimestrale di aggiornamento sulla sicurezza e la salute sul lavoro. Quando si lavora in quota, assicurarsi che il metallo non venga danneggiato durante il processo di sabbiatura; inoltre, organizzare un’ispezione annuale di sicurezza degli edifici quando si lavora con attrezzature di sabbiatura. Le visite mediche per il personale dipendente vengono effettuate una volta all’anno.

Carrozzeria su metallo con sabbiatrice

Le apparecchiature di sabbiatura sono ampiamente utilizzate anche nelle officine di riparazione dei veicoli e nelle carrozzerie. Tuttavia, è necessario rispettare una serie di criteri nell’esecuzione di tali lavori:

• utilizzare un’ampia varietà di abrasivi per qualsiasi effetto sul rivestimento;
• Garantire la sabbiatura senza danneggiare il metallo;
• essere in grado di regolare la velocità e il rendimento.

Le prestazioni di questi dispositivi sono caratterizzate non solo dalla pulizia delicata dei cerchioni o della carrozzeria, ma anche dal basso costo di gestione. La fonte della miscela da spruzzare e, allo stesso tempo, il generatore del flusso in questa classe di macchine è Un cilindro di acido liquido. La sabbiatura con anidride carbonica è chiamata sabbiatura senza polvere. La sabbiatura delle ruote, ad esempio, può essere eseguita in una piccola officina, a condizione che vi sia una ventilazione forzata per i gas di scarico.

Suggerimento! Per evitare problemi di avvelenamento da anidride carbonica, si raccomanda di pulire le parti metalliche all’aria aperta.

sabbiatura del legno

Il legno è un materiale piuttosto fragile. Anche con una lunga durata di vita, la superficie del tronco o della tavola si deteriora. Si formano aree localizzate di decadimento, desquamazione, essiccazione. Una casetta di legno o una casa con struttura in legno iniziano ad avere un aspetto antiestetico. Lo stesso si può dire di molti prodotti realizzati con l’apprezzato materiale naturale.

Una considerazione a parte deve essere fatta per la sabbiatura del legno, come ad esempio scottatura. Si tratta di un’operazione che invecchia artificialmente il materiale, dando l’aspetto di un trattamento ruvido e di una texture. Quando si lavora in un reparto di verniciatura, la scottatura viene effettuata in piccole camere ermetiche con sistemi di ventilazione per evitare la fuoriuscita di grandi quantità di polvere.

Per la sabbiatura del legno si utilizzano abrasivi piuttosto delicati e ad alto contenuto di soda. In questo modo, si ottiene un elevato livello di compatibilità ambientale della superficie trattata. Inoltre, la soda non ha alcuna influenza sul colore e sulla struttura del legno e può essere utilizzata anche nei lavori di restauro dopo gli incendi.

Le moderne apparecchiature di sabbiatura sono in grado di sabbiare il vetro:

• Opacizzazione di grandi aree o di aree locali e limitate;
• Lavorare sugli specchi rimuovendo l’amalgama riflettente;
• creare motivi sulla superficie del materiale.

Sabbiatura del vetro controllato dal software in grado di produrre immagini complesse e multitonali. Ciò si ottiene variando il numero di passaggi della testa di sabbiatura sulle singole aree dell’immagine. La stuoia può essere realizzata anche in loco, presso la sede del cliente.

Inoltre, per vostra informazione! La sabbiatrice mobile per vetro funziona idraulicamente. L’acqua purificata agisce come corpo portante della miscela abrasiva. La glassatura del vetro con questo metodo non crea polveri pericolose nell’aria e può quindi essere utilizzata in qualsiasi ambiente.

Tecnologia di pulizia delle pareti con sabbiatura

La pulizia delle facciate può rimuovere la contaminazione e la vecchia vernice, ma può anche essere utilizzata per ripristinare la superficie o prepararla per un processo di rivestimento con caratteristiche specifiche. Tale la classe di trattamento è considerata pericolosa. E questa affermazione è vera.

1. La sabbiatura rilascia nell’aria grandi quantità di polvere di silice quando vengono puliti muri, recinzioni o facciate.
2. Non solo il personale operativo, ma anche tutte le altre persone che lavorano nell’area circostante l’area di pulizia sono in pericolo. Passanti, residenti degli edifici vicini.
3. i lavori sulle facciate comportano spesso il rischio di caduta dall’alto.

Il principio della pulizia delle facciate è la distruzione dello sporco derivante dall’impatto di particelle abrasive accelerate dalla macchina fino a 650 km/h o più. Ogni operatore che lavora con le apparecchiature di sabbiatura deve essere addestrato alle procedure di sicurezza.

Per proteggere le persone, che si trovano vicino all’area di pulizia:

• Macchine a vuoto che rimuovono i residui di abrasivo e polvere dall’area di trattamento subito dopo;
• celle parzialmente aperte con personale che vi lavora.

Quest’ultima opzione merita una spiegazione più dettagliata. camera parzialmente chiusa – è approssimativamente un parallelepipedo senza uno spigolo. È dotato di un sistema di ventilazione. Posizionando l’unità di sabbiatura davanti al singolo segmento di parete e facciata, il personale esegue la sabbiatura utilizzando misure di protezione (maschere, tute, maschere antigas, tute). L’ambiente circostante o le persone vicine all’area di lavoro non subiscono danni o ne subiscono pochi.

Come conclusione

Non date per scontato che le operazioni di granigliatura o sabbiatura possano essere eseguite in qualsiasi area, con la prima unità che incontrate, acquistata per pochi soldi. Per ottenere risultati di qualità, è necessario scegliere con cura l’attrezzatura giusta.

Importante! Con la disposizione obbligatoria di aree di lavoro speciali (locali abitabili e non abitabili), è possibile prevenire la salute e il benessere delle persone nell’area circostante. Vale la pena ricordare che se non si dispone di conoscenze, competenze e attrezzature sufficienti, vale la pena assumere dei professionisti per eseguire alcuni lavori di sabbiatura.

Le migliori sabbiatrici del 2018

GARWIN 8866101 Sabbiatrice da 17 l

N33235 Camera di sabbiatura 90 l. AE&T06301 sega da tavolo

JTC-5324 Granigliatrice, tubo da 1/2″, max. pressione. 250 PSI, capacità 38 litri.

Pistola di sabbiatura Fubag Sbg142/3