La maggior parte delle stazioni di rifornimento comprende un serbatoio metallico, chiamato ricevitore, oltre a una macchina che comprime il gas alla pressione richiesta. Spesso di dimensioni molto più grandi rispetto all’apparecchiatura di accompagnamento. In questo articolo viene spiegato perché è necessario un ricevitore per il compressore e in base a quali parametri viene scelto per una particolare installazione.
Caratteristiche costruttive e di progettazione del ricevitore
La funzione del serbatoio d’aria è direttamente correlata alle proprietà fisiche dei gas compressi. Quanto prima perdono pressione in caso di flusso, tanto più piccolo è il volume che occupano. Il compressore richiede un ricevitore di aria compressa per le seguenti funzioni:
- Fornisce l’alimentazione d’aria necessaria al cliente senza accendere il motore o in caso di arresto imprevisto;
- attenuare le fluttuazioni di pressione che sono particolarmente caratteristiche delle macchine alternative;
- per regolare facilmente i parametri di uscita del sistema di compressione;
- riduzione delle vibrazioni, del rumore e dei picchi di carico;
- raccolta dell’umidità e delle piccole impurità meccaniche contenute nel gas.
Importante! Non è raro che i grandi ricevitori d’aria risparmino sui costi energetici grazie al funzionamento efficiente del motore elettrico.
Il serbatoio del compressore è tradizionalmente realizzato in realizzati con acciai resistenti alla corrosione. È inoltre possibile utilizzare alcuni tipi di plastica e gomma ad alta resistenza per volumi e pressioni ridotti. I ricevitori per i sistemi mobili possono avere una capacità massima di 100 litri. Non ci sono limiti alle dimensioni delle macchine stazionarie, spesso misurate in volumi di diversi metri cubi.
Un solo collegamento può essere sufficiente per riempire e scaricare la bombola, ma i modelli con ingresso e uscita del gas separati funzionano meglio. Per monitorare la pressione, alcuni produttori prevedono anche un manometro manometro. Si tratta di un requisito essenziale per le navi di grandi dimensioni. I portelli sono saldati per l’ispezione e la pulizia.
Tecnologicamente, per alimentare alcune apparecchiature pneumatiche è necessario un compressore d’aria con un ricevitore. Ciò che conta in questo caso è il flusso di gas necessario con la pressione richiesta. Si deve tenere conto della probabile applicazione dei carichi di punta. Tutte queste condizioni determinano volume minimo del ricevitore, in grado di garantire un’alimentazione d’aria stabile.
Come scegliere un ricevitore per un compressore esistente? Utilizzo tabelle speciali o calcolatori di calcolo.
Si prega di notare! I metodi semplificati si basano su una media di dati empirici. Si presume che la bombola di un compressore non possa essere più piccola del volume di gas prodotto in 8 secondi di funzionamento normale.
Scelta alternativa dell’attrezzatura del serbatoio si basa sulla capacità del compressore. Questa è la forma più semplice di correlazione:
- 5 kW – fino a 100 litri;
- 10 kW – fino a 300 l
- 20 kW – fino a 550 l.
Tutti gli altri valori sono ottenuti per interpolazione.
Realizzare e collegare con le proprie mani un ricevitore d’aria compressa supplementare
Non è raro che in una piccola officina si debbano installare nuove apparecchiature pneumatiche che il vecchio soffiatore non è più in grado di gestire. Si può tentare di risolvere questo problema da soli se collegare un ricevitore aggiuntivo al compressore. Non è necessario sostenere costi aggiuntivi irragionevoli quando si acquista un container standard. Gli artigiani più esperti cercano di arrangiarsi con mezzi improvvisati.
Quasi tutte le famiglie hanno spesso vecchie attrezzature a pressione che giacciono inutilizzate. Il ricevitore del compressore può essere ricavato con le mani da una bombola di gas, da un estintore o da un pezzo di tubo a parete spessa senza saldatura di grande diametro.
Un ricevitore d’aria fatto in casa è il più affidabile e sicuro da una bombola per gas di petrolio liquefatto (GPL). La valvola di ingresso viene rimossa e l’interno del ricevitore viene risciacquato o vaporizzato intensamente. È consigliabile riempire la vasca d’acqua e lasciare che il sedimento di fondo si dissolva in essa entro un giorno. Solo a questo punto è possibile eseguire il taglio e la saldatura a gas sul corpo del compressore, se necessario.
Nel cilindro sono integrati un manometro, connessioni di ingresso e uscita dell’aria e una valvola di scarico per la condensa.
Consigli! È comodo montare maniglie e ruote per le installazioni mobili o un supporto stabile in caso di uso stazionario.
Il collegamento al compressore viene effettuato con tubi metallici o tubi flessibili ad alta pressione. L’installazione assemblata è obbligatoria testato a carico massimo, Selezionare la modalità migliore per le diverse situazioni.
Ciao a tutti, sto cercando di capire come scegliere il ricevitore giusto per il mio compressore. Ho letto che è importante considerare la capacità, la pressione massima di esercizio e il tipo di gas compresso. Quali altri fattori dovrei prendere in considerazione per fare una scelta informata? Quali marche e modelli sono raccomandati? Grazie in anticipo per il vostro aiuto!
Come posso scegliere il ricevitore giusto per il mio compressore? Ci sono alcuni fattori che dovrei considerare, come la dimensione e la capacità del ricevitore, il tipo di compressore che sto utilizzando e il mio fabbisogno di aria compressa. Hai dei consigli su quale ricevitore sarebbe più adatto per un compressore di dimensioni medie? Grazie in anticipo per il tuo aiuto!