Realizzare una piastrella di ceramica di prima qualità non è cosa semplice. Ci vorranno generazioni di esperienza, tecnologie moderne, ricerca continua, investimenti finanziari e probabilmente l'essere italiani.
Parquet in ceramica Woodays di Tagina Ceramiche d'Arte.
"La produzione di piastrelle di ceramica di Tagina Ceramiche d'Arte si rivolge ai segmenti di mercato di prezzo medio e alto". Lo stabilimento è in grado di eseguire non solo singoli ordini, ma anche di partecipare a grandi progetti di costruzione nel settore degli appalti.
Nella foto: Mario Moriconi, amministratore delegato di Tagina Ceramiche d'Arte.
Non sarebbe corretto descrivere Tagina Ceramiche d'Arte come un produttore di piastrelle. È soprattutto una fabbrica di ceramiche e belle arti. Tagina, situata in Umbria, si avvale dell'abilità di artigiani locali che hanno sviluppato una reputazione mondiale per le loro maioliche ( un tipo di ceramica ) con un lustro.
Le collezioni Tagina sono realizzate con tecniche antiche: pittura a cera, grottesche rinascimentali, affreschi antichi, sofisticate tecniche di pittura con riflessi a specchio l'elenco continua a essere lungo.
La varietà di finiture dipinte a mano non solo garantisce l'unicità dei prodotti, ma anche la loro qualità. Tagina è in grado di realizzare ordini personalizzati di qualsiasi complessità, ad esempio copiando con precisione le ceramiche di qualsiasi nota villa italiana.
Tuttavia, questo non significa che Tagina produca solo collezioni classiche. Come ogni marchio di alto livello, Tagina ha un proprio centro di ricerca in fabbrica, investe in ricerche all'avanguardia e impiega i migliori designer. Ad esempio, nello sviluppo di uno degli ultimi Woodays ( vedi "La pasticceria e il restauro della ceramica dipinta". Prima foto dell'articolo ) gli artigiani della ceramica sono riusciti a riprodurre il calore del legno con la fredda ceramica. Per crearlo, gli artigiani hanno scattato fotografie ad alta risoluzione di diversi tipi di legno ( fino a 20 campioni della texture di ogni legno selezionato ).
Tagina, che ospita la produzione di piastrelle di ceramica e altre ceramiche per interni, è stata fondata nel 1973 a Gualdo Tadino. Oggi è una delle fabbriche più importanti della regione Umbria. Lo stabilimento è composto da 3 officine principali e diverse altre più piccole, per una superficie totale di oltre 85.000 metri quadrati. . La fabbrica impiega 270 persone.
Il laboratorio è il centro della produzione. Qui si sperimenta la combinazione di tecniche antiche e moderne tecnologie di lavorazione della ceramica. Ad esempio, i complessi processi di lavorazione della pasta per le piastrelle in gres porcellanato sono stati combinati con l'uso di pigmenti tradizionali e con l'antica tecnica di fonderia.
E non è solo la serigrafia a creare il disegno sulle piastrelle, ma anche le sofisticate tecniche di applicazione dello smalto a pennello o a spruzzo.
Nuovi sviluppi hanno portato alla complessa tecnica di applicare gli smalti più volte durante la prima e la terza cottura.
La produzione di piastrelle di ceramica inizia in uno stabilimento ultramoderno.
I consistenti investimenti nel lavoro di ricerca hanno dato i loro frutti. Le nuove tecnologie di produzione hanno permesso di integrare nel processo produttivo torri di produzione complesse, per alimentare la polvere in presse ad alta capacità. Questo dosatore a pressa e il sistema di dosaggio verticale consentono la miscelazione e la pellettizzazione delle argille, nonché il rivestimento a secco delle polveri per la produzione di piastrelle con lotti multipli. Il risultato – Aumento dell'efficienza produttiva.
Dopo la pressatura le future piastrelle vengono cotte in forni. Le muffole possono sopportare lunghi cicli di cottura, una sfida importante per i forni industriali. Dopo la sinterizzazione, le piastrelle vengono smaltate e la superficie viene serigrafata.
L'antica tecnica della formatura per colata è ampiamente utilizzata nella produzione di Tagina.
In primo luogo, si realizza un prototipo di un modello, sulla base del quale si realizza una matrice in gesso. Questi prototipi vengono poi trasformati in pezzi da museo ed esposti nella Galleria Tagina.
Una faldina di argilla fluida viene versata in una matrice. Le pareti del timbro assorbono l'umidità, permettendo all'argilla di staccarsi.
Dopo qualche ora, dopo la prima asciugatura, il pezzo è abbastanza robusto e può essere rimosso dallo stampo.
Viene quindi essiccato in un essiccatore a nastro trasportatore fino a raggiungere un contenuto di umidità compreso tra l'1 e il 2,5%.
Per rifinire il disegno in rilievo, utilizzare una lancetta o una spugna bagnata.
La tecnica dello stampaggio viene utilizzata per creare elementi decorativi complessi.
| Si consiglia di guardare questo video sulla produzione delle piastrelle di ceramica Tagina. |
Come si produce la ceramica Tagina? Mi piacerebbe saperne di più sul processo di produzione di questa ceramica. Quali sono le tecniche utilizzate? Dove vengono estratti i materiali utilizzati?