Lama per motosega

Le seghe a nastro per legno e metallo sono ampiamente utilizzate nell’industria e nel fai-da-te domestico. La lama è l’utensile di taglio principale di queste macchine e con il tempo si consuma e deve essere riaffilata o sostituita con una nuova. Si noti che non è solo il materiale da tagliare, ma anche le prestazioni dell’unità nel suo complesso a determinare la scelta corretta della lama per la sega a nastro.

Scelta della lama per seghe a nastro per metalli

La lama di questo tipo di sega è un nastro con un certo numero di denti, saldato a forma di anello. La base della fascia è realizzata in acciaio per molle, ad alta elasticità. Alla piastra di base viene saldato un nastro in acciaio rapido, sul quale vengono successivamente fresati i denti.

Consigli da! Il passo dei denti deve essere scelto in base al tipo di metallo e alla velocità di taglio.

Un anticipo di taglio maggiore sollecita maggiormente il motore della segheria e determina una qualità di taglio inferiore. Le dimensioni ridotte del kerf comportano tempi di taglio più lunghi e costi energetici più elevati, ma garantiscono comunque all’operatore una maggiore durata dell’utensile taglio netto con una superficie liscia.

Per il taglio di lamiere, tubi (a parete sottile) e profili, scegliere una lama con un passo minimo (per 1 pollice). Ma se si deve segare un pezzo di grandi dimensioni metallo solido, È necessaria una lama con il passo dei denti più grande. Meno denti (per pollice) avrà l’utensile, più profonda sarà la scanalatura che formerà. In questo modo il taglio è meno ostruito dai trucioli. Inoltre, l’ampio passo dei denti sull’utensile aumenta la produttività della macchina.

Altezza del dente

L’altezza della fresa è la distanza tra il fondo del canale tra i denti e l’apice dell’elemento di taglio. Grazie alla presenza di una cavità i chip vengono rimossi, che si formano durante il taglio del metallo. l’altezza dei denti deve essere sufficiente per evitare che i trucioli intasino la cavità, e la segatura deve essere agevole. Inoltre, un’altezza insufficiente dei denti provoca il surriscaldamento della lama e può portare a microfratture.

angolo di inclinazione

L’angolo anteriore o angolo di affilatura determina il grado di aggancio della lama al materiale del pezzo. Un grande angolo di affilatura impedisce di ottenere un’elevata precisione nel taglio del metallo. Gli angoli più piccoli, tuttavia, producono un buon taglio, ma allo stesso tempo riducono la produttività.

Scelta di lame per seghe a nastro per legno

Per scegliere la lama a nastro giusta, è necessario innanzitutto dare un’occhiata alle caratteristiche della lama Istruzioni per la macchina. Mostra tutti i parametri della lama a nastro che possono essere impostati sulla macchina (larghezza e lunghezza massima e minima del nastro). La lunghezza della lama deve essere esattamente quella descritta nella scheda tecnica della macchina.

Larghezza dell’utensile

La larghezza della banda viene scelta in base alle operazioni da eseguire sulla macchina. Anche la larghezza del nastro è limitata non solo dalla larghezza della puleggia, ma anche dal suo diametro. Il diametro ridotto della puleggia provoca il cedimento e la rottura della banda larga installata sulla puleggia. Per questo motivo esiste un limite alla larghezza dell’utensile per ogni macchina.

Per un taglio dritto Si utilizzano normalmente lame di larghezza compresa tra 20 e 30 mm. Naturalmente, è più rapido e preciso eseguire un taglio longitudinale con una sega circolare. Tuttavia, l’altezza è limitata a un massimo di 80 mm. Le seghe a nastro, invece, sono adatte ad altezze del pezzo fino a 200 mm e oltre.

Ma il compito principale delle seghe a nastro è taglio curvo. L’accessorio più piccolo che può essere montato su una sega a nastro è un nastro con una larghezza di 3 mm. Taglia un cerchio con lo stesso raggio.

Più larga è la lama, maggiore è il raggio minimo che si può tagliare con essa. Ad esempio, un nastro largo 12 mm non può tagliare un raggio inferiore a 60 mm. E per una banda larga 25 mm, il raggio minimo è di circa 100 mm.

In media, la larghezza della lama dovrebbe essere tre volte inferiore al raggio di taglio richiesto sul pezzo. Pertanto, l’utensileria viene adattata ai compiti da svolgere.

Passo del dente

Specificato da un numero che indica il numero di frese per pollice. Il valore numerico del passo viene messo giù davanti all’abbreviazione TPI. Quando si seleziona il passo, tenere presente che

• lo spessore del pezzo da lavorare;
• La durezza del materiale del pezzo;
• cosa è necessario per ottenere un bordo pulito del pezzo dopo la segatura.

Per tagliare efficacemente la plastica e il legno, un nastro deve avere almeno tre frese per pollice. più frese per pollice, migliore è il taglio. Ma riduce la velocità di avanzamento e il limite di spessore del pezzo.

Esistono due tipi di passo della lama: “skip” e “regular”. Tipo di lama “skip” Ha un passo da 3 a 6 TPI. C’è spazio tra i denti per un’efficiente estrazione della segatura, poiché una segatura mal estratta ridurrebbe la qualità del taglio. Tipo di lama “regolare” Ha denti a forma di triangolo. Sono impostati in incrementi di 10 TPI e oltre sull’utensile. Questo tipo di denti non ha spazio sufficiente per una rapida evacuazione dei trucioli. Un maggior numero di elementi di taglio consente un taglio più netto. La macchina può essere utilizzata per tagliare materiali sottili e materiali duri.

Suggerimento! Quando si segano pezzi duri, la velocità di avanzamento deve essere ridotta.

Questi tipi di lame hanno le seguenti caratteristiche.

1. 3 TPI “skip”. Le lame sono utilizzate per il legno grezzo segato con grande spessore. La lama della sega viene utilizzata per segare lungo la venatura. Per ottenere un piccolo miglioramento della qualità del taglio, è possibile massimizzare la tensione del nastro sulla macchina e ridurre la velocità di avanzamento.
   
2. 6 TPI “skip”. Questo è lo strumento scopo generale. Viene utilizzata per segare pezzi di spessore fino a 50 mm (nel senso della lunghezza) e per tagliare trasversalmente legno di spessore fino a 150 mm. Questi numeri si riferiscono ai materiali che vengono normalmente alimentati dalla sega. Se si riduce l’avanzamento, è possibile lavorare anche pezzi più spessi. Questa sega offre una qualità di taglio pulita ed è adatta a quasi tutti i tipi di legno.
   
3. 14 TPI “regolare”. È possibile tagliare compensato, MDF, truciolato e plastica. Nel caso del legno naturale, lo spessore non deve superare i 25 mm. Con questa lama si ottengono i tagli più netti Velocità minima di avanzamento. Adatto anche per il taglio di metalli teneri a bassa velocità di banda.
   
4. AV. Il profilo dei denti è in grado di affrontare legno duro, compresi quelli congelati. Con questa sega è possibile eseguire anche il taglio trasversale del materiale.
   
5. NU. il profilo presenta un’ampia depressione. Utilizzato per la segatura legno morbido.
   
6. KV. Utilizzato su fasce larghe (fino a 80 mm) per il taglio di legno tenero.
   

Impostazione del dente

I denti della sega sono distanziati per ridurre l’attrito della lama contro il materiale e per evitare che si blocchi. La larghezza del taglio deve essere pari a circa il 30-60% dello spessore dell’utensile.

Esistono tre tipi di lame a spazzola.

1. Campanatura classica. I denti sono piegati alternativamente su lati diversi e alla stessa distanza.
   

   ogni due denti, il dente successivo (terzo) non è piegato e ha una forma trapezoidale. La fresa si trova al centro dell’utensile e definisce la direzione della lama della sega a nastro. Questa impostazione è utilizzata per le seghe che lavorano su materiali duri.

   

È importante sapere che quando si affilano i denti non viene piegata l’intera fresa, ma una sua parte: da 1/3 a 2/3 della distanza dall’apice del dente. Ogni produttore di set di utensili raccomanda il proprio passo dei denti. Ma in media è compresa tra 0,3 e 0,7 mm.

Quanto più morbido è il materiale, tanto più dura deve essere la lama e viceversa. Ma le frese non devono essere arretrate a tal punto da lasciare aree non tagliate al centro del taglio. Si deve prestare attenzione a mantenere i denti deviati lateralmente alla stessa distanza. Se l’impostazione non è perfetta, la lama della sega a nastro risulterà inclinata verso il lato in cui i denti sono incastrati in modo più irregolare.

Affilatura delle seghe a nastro

Naturalmente è meglio far affilare le lame delle seghe a nastro su una macchina specializzata, in un’officina specializzata. E l’affilatura professionale delle seghe è poco costosa. Ma se, per qualsiasi motivo, non avete la possibilità di portare la sega in un centro di affilatura, l’utensile può essere affilato da soli.

Affilatura di lame di seghe a nastro con un piccolo file o un archivio sul bordo di entrata e di uscita della fresa in più passaggi (3-4) per ogni dente.

Non è necessario rimuovere con forza il metallo, è sufficiente affilarlo.

Suggerimento! Durante la lavorazione, non lasciare che la fresa scivoli dalla punta del dente verso il successivo. In questo modo lo si accorcia, dopodiché si devono regolare tutti i denti alla sua altezza.

Si può anche cercare di affilare e seghe per metalli. Ma di solito non vengono riaffilate, poiché la parte tagliente di queste lame è bimetallica o presenta una zona indurita. I denti di queste fasce durano fino a quando non si scheggiano e possono presentare microfratture. Se li riaffilate, si sbricioleranno più velocemente o si taglieranno ancora peggio.