Il soffitto del piano terra della casa è stato gettato prima di avere le pareti. In questo articolo si studia il dispositivo di sovrapposizione – tecnologia delle lastre monolitiche in cemento armato.
Il processo di realizzazione di un solaio intermedio, che viene eseguito sotto forma di soletta monolitica in cemento armato.
La soletta monolitica in cemento armato aumenta notevolmente le proprietà di isolamento termico dell'edificio. Si risparmia anche sui lavori di finitura: le superfici del pavimento sono subito pronte per la finitura. ( importante ) è possibile utilizzare quasi tutti i tipi di pavimentazione di finitura.Buono a sapersi! La capacità portante del solaio è garantita principalmente dall'armatura nella zona inferiore di trazione delle traverse. Il diametro delle aste di sostegno deve essere di almeno 10-12 mm e il loro numero nella parte inferiore delle travi deve essere di almeno due. Le giunzioni intermedie tra le barre portanti lungo la lunghezza della trave e la loro saldatura non sono auspicabili. Il diametro del filo utilizzato per il resto del telaio deve essere di almeno 6 mm e lo spessore del filo di legatura deve essere di almeno 2 mm. Lo spessore minimo dello strato protettivo di calcestruzzo sul lato esterno del telaio è di 2 cm.
Nella foto: Konstantin Shlyakhtin
serratura.Responsabile del Dipartimento Produzione e Tecnica del Gruppo Building Concepts
Soletta intermedia- Involucro interno orizzontale dell'edificio. Il solaio descritto in questo articolo è stato realizzato come lastra monolitica in cemento armato di 150 mm di spessore. Questa soluzione consente a progettisti e costruttori di manipolare liberamente l'architettura esterna e interna dell'edificio.
Il vantaggio della lastra di cemento non è solo la sua resistenza: può sopportare carichi fino a 1250 kg/m² ). Si distingue per le sue elevate proprietà idro e fonoisolanti.
Cassaforma per la soletta
Per cominciare, abbiamo creato una cassaforma per solai orizzontali utilizzando la stessa tecnologia impiegata per il getto dei solai del seminterrato: pannelli di compensato di 18 mm di spessore sostenuti da (martinetti )travi h20 e colonne telescopiche.
Realizzazione di casseforme e legatura di armature.
Per formare le spalle del solaio, è stata installata una cassaforma volumetrica tra i pilastri prefabbricati in calcestruzzo e lungo i bordi superiori delle pareti in mattoni per formare la cassaforma monolitica del solaio. Le colonne in acciaio sono state utilizzate come elementi di supporto aggiuntivi del telaio portante.
Caratteristiche della struttura. Il progetto garantisce che la maggior parte delle pareti della casa sia autoportante. In altre parole, le pareti a telaio non sono sottoposte a carico. Ciò è stato possibile grazie alla creazione di una struttura spaziale portante composta da travi e colonne in cemento armato e acciaio e da piccoli tramezzi e tubi in mattoni. È con questo telaio che la soletta forma un'unica unità.
Foto: © Concern Stroitel Concepts.
Allineando la cassaforma con una livella e una bolla, sono state previste le aperture di accesso alla soletta. Inoltre, è stata applicata un'armatura continua su tutto il piano della soletta.
Rinforzo della soletta
All'interno delle future travi, un telaio spaziale in acciaio di 14 mm di diametro ( dimensioni della cella 150×150 mm ) con interassi verticali di armatura per il getto delle colonne del primo piano. Successivamente, nella parte inferiore della futura soletta, l'intelaiatura della soletta stessa è stata legata con barre di rinforzo di 10 mm di diametro.
In tutti i casi, i limitatori di plastica sono stati utilizzati per posizionare l'armatura nel corpo della soletta e dei travetti a una profondità di almeno 20 mm dalla superficie.
Dopo aver legato l'armatura, è iniziata la lavorazione del calcestruzzo.
Realizzazione della soletta
Getto della soletta al piano terra.
Il calcestruzzo B25 è stato consegnato in cantiere in un'autobetoniera e trasportato al piano superiore in un container a ciabatte con una gru.
Compattazione del calcestruzzo è stata effettuata con vibratori elettrici. La superficie del calcestruzzo gettato in opera è stata accuratamente livellata. Per evitare la formazione di giunti freddi orizzontali nel calcestruzzo, i lavori sono stati eseguiti ininterrottamente 24 ore su 24 fino al completamento.
Foto: Foto: © Construction Concepts Concern.
Questo metodo è più economico rispetto all'utilizzo di una pompa per calcestruzzo.
Una lastra gettata correttamente in una cassaforma standard ha una superficie liscia e uniforme, senza giunti o bugnature. In generale, la tecnica di getto è simile a quella descritta per la soletta del seminterrato.
Già una settimana dopo il getto della soletta, gli operai possono iniziare a gettare i pilastri del primo piano e a posare i tramezzi in mattoni senza rimuovere alcuna cassaforma.
Soletta in calcestruzzo armato pronta per il getto in cassero standard.
Quando la soletta è stata parzialmente gettata, si può iniziare a gettare le pareti del piano terra.
| Grazie all'interessamento"Concetti di costruzione» Per un aiuto nella preparazione del materiale. |
Ciao! Mi chiedo come posso procedere con la costruzione della soletta al passo 8. Hai qualche suggerimento o consiglio da darmi? Sono un po’ inesperto/a in questo campo e vorrei assicurarmi di fare tutto nel modo corretto. Grazie in anticipo per il tuo aiuto!