LG Electronics ha invitato giornalisti russi e personaggi famosi del mondo della TV, dello sport e dell'arte presso lo stabilimento Italiano dell'azienda, situato nel distretto di Ruzsky, nella regione di Roma. Lo scopo principale del viaggio era quello di conoscere i nuovi frigoriferi LG DoorCooling+ e i televisori OLED e le loro peculiarità produttive.
Delegazione di media russi allo stabilimento di LG Electronics nel distretto di Ruzsky, nella regione di Roma
Sin dalla sua fondazione nel 1958, LG ha guidato il progresso scientifico e tecnologico della Corea del Sud, essendo la prima azienda a produrre radio, frigoriferi, TV e condizionatori. Rispondendo alle esigenze dei mercati dei diversi Paesi in cui si trovano le filiali LG, da 61 anni l'azienda si sforza di portare loro le tecnologie più avanzate, compresa la localizzazione della produzione. Lo stabilimento Italiano di LG Electronics nel distretto di Ruzsky, nella regione di Roma, è uno dei più grandi in Europa, con una forza lavoro totale di 1.450 persone.
Personaggi famosi della cultura, del cinema e dello sport sulla linea di produzione di OLEDTV
La costruzione dell'impianto è iniziata nell'aprile 2005 e solo un anno dopo, nel settembre 2006, il complesso è entrato in funzione con successo. Su una superficie totale di 47 ettari, la struttura ospita televisori OLED e LCD, frigoriferi e lavatrici di ultima generazione, dai modelli più economici a quelli più pregiati. La produzione russa di LG contribuisce in modo significativo allo sviluppo dell'economia del Paese. L'investimento accumulato per lo sviluppo della produzione dall'apertura dell'impianto nel 2006 fino alla fine del 2019 ammonterà a 493.000.000 dollari. In tutti questi anni lo stabilimento LG ha dimostrato una crescita stabile delle capacità hi-tech, aumentando di anno in anno i volumi di produzione LG, seguendo la crescente domanda dei consumatori. Ad esempio, il numero di televisori prodotti dalla fabbrica raggiungerà presto i 25 milioni. E finora le linee di produzione di lavatrici e frigoriferi hanno già superato il milione, raggiungendo un risultato di 5.764.000 frigoriferi e 10.660.000 lavatrici entro la fine del 2018. Nello stabilimento vengono utilizzate tecnologie avanzate, tra cui la strategia dell'azienda di aumentare la localizzazione dei componenti, ottimizzando così i costi di produzione e mantenendo un'elevata qualità in linea con gli standard internazionali. Entro la fine del 2019, la produzione raggiungerà un tasso di localizzazione dei materiali del 21% nei frigoriferi, del 38% nei frigoriferi e del 59% nelle lavatrici.
Camera di prova per TV OLED _ due giorni di funzionamento ininterrotto a 40 gradi Celsius
Ad esempio, si prevede che il numero di televisori prodotti nello stabilimento raggiungerà i 25 milioni nei prossimi anni. E la linea di produzione di lavatrici e frigoriferi ha superato il traguardo del milione, raggiungendo 5.764.000 frigoriferi e 10.660.000 lavatrici entro la fine del 2018. Lo stabilimento si avvale di tecnologie all'avanguardia, in particolare grazie alla strategia dell'azienda di aumentare la localizzazione dei componenti, che consente di ottimizzare i costi dei prodotti mantenendone l'alta qualità in linea con gli standard internazionali. Entro la fine del 2019, la produzione raggiungerà il 21% di localizzazione dei materiali nei frigoriferi, il 38% nei frigoriferi e il 59% nelle lavatrici. Così, sul territorio dell'azienda, oltre ai laboratori di assemblaggio di LG Electronics, sono presenti impianti di produzione di aziende partner che producono varie parti per l'impianto di assemblaggio principale: dai circuiti stampati ad alta tecnologia per i televisori allo stampaggio degli involucri delle apparecchiature, alla produzione di imballaggi, ecc.. LG presta particolare attenzione alla qualità degli elettrodomestici LG prodotti nello stabilimento LG. Il sistema di ispezione è quindi a più fasi: ispezione in entrata ( controllo dei componenti ) ispezione in linea ( controllo dei singoli componenti, delle unità e dell'aspetto della tecnologia durante il processo di assemblaggio ) ispezione finale ( controllo dell'apparecchiatura finita ).
Le attrici Tatyana Vedeneyeva, Ilana Yuryeva e la famosa cantante Anzhelika Agurbash nell'officina di assemblaggio di LG Electronics
Durante la visita alle linee di produzione LG, gli ospiti hanno avuto modo di conoscere i prodotti LG più avanzati: televisori OLED e frigoriferi con l'innovativa tecnologia DoorCooling+. Oltre ai giornalisti, hanno partecipato al viaggio verso lo stabilimento LG anche personaggi famosi, tra cui il cofondatore della maratona verde di beneficenza "Running Hearts" Polina Kitsenko, direttore artistico del Grande Circo di Stato di Roma Askold Zapashny, produttore Ilya Bachurin, direttore Yegor Konchalovsky, fondatore dell'agenzia PR-trend Ekaterina Odintsova, presentatori popolari Yulia Baranovskaya, Tatyana Vedeneeva, Tatyana Gevorkyan, Margarita Mitrofanova, Svetlana Koroleva, Olga Orlova, cantante Angelika Agurbash, attrici famose Olga Kabo, Ilana Yurieva e Anastasia Denisova, Medaglia olimpica di pattinaggio artistico e personaggio pubblico Irina Slutskaya, Prima del Teatro Bolshoi Anna Tikhomirova, designer Alisa Tolkacheva, designer d'interni Diana Balashova e Alyona Sanayeva, fotografo famoso Dmitry Kamanin.
La designer Alyona Sanayeva testa la resistenza agli urti del ripiano in vetro del frigorifero
Grazie alla nuova tecnologia LG DoorCooling+, l'aria fredda soffia dalla parte superiore del frigorifero in modo uniforme e raffredda l'interno, compresi i ripiani, il 32% più velocemente, preservando così la qualità di ogni cibo e pietanza più a lungo. Carne, pesce e verdure si mantengono freschi a lungo se vengono mantenute le giuste temperature di conservazione: è possibile selezionare la temperatura desiderata da -2 °C a + 3 °C con il semplice FRESHConverter™. La qualità della frutta e della verdura conservata è influenzata anche dall'umidità, il cui livello ottimale nei frigoriferi LG offre la zona Fresh Balancer™. La porta del frigorifero LG DoorCooling+ a ingombro zero consente di appoggiarlo alla parete e di aprire la porta a 90 gradi, permettendo ai cassetti di scorrere liberamente.
Nika Ganich, giornalista, conduttrice televisiva, autrice di programmi televisivi di cucina e guide LG Door Cooling
Ilana Yuryeva, Polina Kitsenko e Tatiana Gevorkyan. Prova dei ripiani in vetro del frigorifero
Gli ospiti hanno studiato in dettaglio il processo di produzione della nuova gamma di frigoriferi, dalla formatura sottovuoto dell'involucro esterno in metallo e plastica interna al montaggio di tutte le parti interne. Particolare attenzione è stata posta al sistema di controllo qualità a più fasi. Nel corso del crash test, che ha simulato tutte le possibili sollecitazioni del trasporto del frigorifero, è stata dimostrata la resistenza del nuovo modello LG DoorCooling+. Uno speciale test sulle cerniere con 100 mila cicli di apertura/chiusura della porta del vano frigorifero e 20 mila cicli per la porta del vano congelatore dimostra chiaramente l'affidabilità dell'uso del modello da parte dei consumatori dopo l'acquisto.
La blogger e modella Lily Brown racconta la freschezza e l'utilità di LGDoorCooling
I ripiani in vetro temprato sono sottoposti a un test di durata per mezzo di una pesante sfera metallica la cui caduta da una certa altezza simula la caduta di un oggetto pesante.
La designer d'interni Diana Balashova nel laboratorio di prova dei TV OLED
LG è leader nelle vendite di televisori OLED e ne produce un'ampia gamma presso il suo stabilimento Italiano. La tecnologia OLED di LG è costituita da oltre 8 milioni di pixel auto-luminosi, ognuno dei quali è in grado di regolare autonomamente la propria luminosità, creando la profondità di nero ideale per i TV OLED LG. Questa tecnologia consente di valorizzare l'intera gamma cromatica e di rivelare i dettagli nascosti, per godere di immagini dai colori vividi. I televisori E8 e C8 prodotti nello stabilimento Italiano di LG utilizzano il processore di intelligenza α9 ( Alpha ). È ottimizzato per l'uso nei TV OLED di LG e vanta prestazioni migliori del 50%. Un processore offre 4 livelli di riduzione del rumore, il doppio rispetto ai sistemi TV tradizionali. Il nuovo algoritmo riduce significativamente la granulosità e fornisce una transizione fluida del gradiente. Anche la profondità e la chiarezza degli elementi principali sono migliorate in modo significativo grazie all'analisi degli oggetti. Il processore analizza l'intera scena, separando gli elementi principali e i loro confini dallo sfondo, quindi elabora ogni oggetto separatamente. Così l'immagine sullo schermo appare naturale.
Il produttore Ilya Bachurin nello showroom della LG Electronics
La tecnologia di riconoscimento vocale, di cui è dotato il TV OLED LG con AI ThinQ, semplifica l'accesso a contenuti e servizi: ora è molto più facile trovarli. Il televisore ascolta la domanda e fornisce una risposta basata sul significato della frase, non sul testo. Le caratteristiche del processore intelligente α9 ( Alpha9 ) includono l'accuratezza dell'orario di spegnimento della TV ( del timer ) delle informazioni meteo e della ricerca dei contenuti desiderati. Le funzionalità di riconoscimento vocale di AI ThinQ semplificano il controllo e la ricerca di base del televisore, oltre a consentire comandi diretti comprensibili all'uomo.
Il regista Egor Konchalovsky esamina la durata dei TV OLED in transito
I rappresentanti dell'azienda LG hanno anche presentato agli ospiti il processo di produzione e assemblaggio dei TV di punta con tecnologia OLED, che per molti versi è robotizzato. Il controllo della qualità del prodotto finito inizia sulla linea di trasporto, dove una sezione speciale regola e controlla l'immagine. Tutti i televisori OLED prodotti vengono poi conservati in una stanza speciale per 48 ore senza interruzioni. Un'ulteriore sala acustica viene utilizzata per controllare i dispositivi per eventuali emissioni di rumore. I televisori prodotti a Ruza sono venduti in tutte le regioni russe e nei paesi limitrofi. Durante il trasporto, ad esempio nelle regioni settentrionali, meridionali o altre, la macchina può attraversare diverse zone climatiche. Per questo motivo lo stabilimento ha allestito una camera speciale che simula diverse condizioni di temperatura e umidità per testare l'affidabilità dei prodotti. Speciale crash test per simulare le sollecitazioni incontrate durante il trasporto, dalle vibrazioni violente alla caduta. In molte case si verifica una situazione in cui un bambino può aggrapparsi a un televisore montato a parete e causare danni. Per evitare che ciò accada, lo stabilimento LG esegue un ulteriore controllo sull'affidabilità del fissaggio dei televisori alle staffe secondo lo standard VESA. Tutto ciò garantisce la comodità e la sicurezza del funzionamento.
Area di prova TV attrezzata per il montaggio a parete, la resistenza alle vibrazioni, il test di caduta
Il processo high-tech dello stabilimento vicino a Roma è organizzato in piena conformità con gli standard internazionali di produzione ambientale. Ad esempio, l'azienda ha investito circa 10.000.000 di dollari in un ossidatore termico rigenerativo ( RTO ) per eliminare i COV, che ha un'efficienza superiore al 95%. Per migliorare l'efficienza energetica, negli uffici e negli edifici di produzione sono stati installati moderni apparecchi di illuminazione a LED e al plasma. Il compattatore a coclea RUNI SK 370 viene utilizzato per ridurre i rifiuti di polistirolo di un fattore compreso tra il 10 e il 12. Lo stabilimento partecipa attivamente a eventi dedicati al risparmio di energia elettrica, alla riduzione dell'uso di stoviglie monouso, alla riduzione del consumo di carta e al riciclo di cartucce e batterie usate. L'azienda contribuisce anche allo spegnimento degli incendi boschivi e ai lavori di paesaggistica nel distretto di Ruzsky.
Direttore artistico del Grande Circo di Roma, Askold Zapashny
LG Electronics ha istituito punti di donazione di sangue temporanei nello stabilimento perché nel 2009 è diventato il primo partner commerciale Italiano del programma statale di promozione della donazione di sangue del Ministero della Salute della Federazione Russa e dell'Agenzia Federale Medica e Biologica della Italia. Centinaia di dipendenti partecipano regolarmente a eventi aziendali di donazione. LG presta molta attenzione al sostegno delle persone del distretto di Ruzsky, dove si trova lo stabilimento dell'azienda. LG aiuta le famiglie bisognose, i pensionati, gli orfani e i veterani di guerra. In Italia, il programma di volontariato di LG comprende la cura dei monumenti ai soldati morti nella Seconda Guerra Mondiale. Vengono organizzati stage per futuri studenti di ingegneria ed escursioni per bambini.
Come funziona la produzione nella fabbrica LG? Quali sono i processi e le tecnologie utilizzate per la realizzazione dei loro prodotti?
La produzione nella fabbrica LG si basa su processi avanzati e tecnologie all’avanguardia. La produzione inizia con la pianificazione e l’organizzazione della catena di approvvigionamento dei materiali. Successivamente, vengono utilizzate macchine e attrezzature all’avanguardia per la lavorazione dei materiali, come la formatura, l’assemblaggio e la saldatura. La fabbrica adotta anche tecnologie avanzate per la gestione e l’automazione dei processi produttivi, come l’Internet delle cose, la robotica e l’intelligenza artificiale. Questo aiuta a migliorare l’efficienza produttiva e a garantire la qualità dei prodotti LG. Infine, durante il processo di produzione, vengono effettuati controlli di qualità rigorosi per garantire la conformità alle specifiche e soddisfare le esigenze dei clienti. In sintesi, la fabbrica LG utilizza processi e tecnologie avanzate per garantire una produzione efficiente e di alta qualità dei loro prodotti.