Come utilizzare una piastra vibrante per la compattazione

La compattazione del suolo e di altri materiali sfusi è un’attività che accompagna costantemente diversi lavori di costruzione. In passato, la compattazione veniva effettuata manualmente, ma oggi si utilizza il metodo della vibrocompattazione, con l’impiego di piastre vibranti. I produttori offrono un’ampia gamma di attrezzature di questo tipo, dotate di motori diesel, a benzina o elettrici. Quando si inizia a utilizzare l’apparecchiatura, è importante sapere che la compattazione di materiali diversi ha caratteristiche diverse per ottenere i risultati desiderati. Il meccanismo di compattazione deve funzionare correttamente per essere resistente e duraturo. Nel fare ciò, è necessario prendere le dovute precauzioni di sicurezza per evitare lesioni all’operatore.

Ambito di applicazione della piastra vibrante

La piastra vibrante è stata progettata per essere utilizzata per compattare effetto oscillante materiali sfusi:

• ghiaia;
• sabbia;
• pietra frantumata;
• Terreno allentato.

La tabella mostra che terreni sciolti (Polverosi) si compattano al meglio con attrezzature vibranti di peso compreso tra 300 e 950 kg.

Le piastre vibranti non sono adatte alla compattazione di terreni argillosi e limosi. In questi casi, si utilizzano vibrocostipatori o rulli vibranti (per carichi di lavoro maggiori).

Quando si lavora con la piastra vibrante, è necessario attenersi alle seguenti linee guida generali:

• È necessario tenere conto delle caratteristiche della superficie da compattare;
• Le singole sezioni non possono essere saltate;
• Il numero ottimale di passate con la piastra è compreso tra 4 e 6;
• Lo spessore massimo dello strato deve rientrare nelle capacità del macchinario utilizzato;
• La superficie dell’area preparata non deve presentare pendenze superiori a 2 cm;
• ogni livello del cuscino compattato viene compattato separatamente;
• I materiali di costruzione utilizzati devono soddisfare i requisiti GOST.

La regola empirica sul numero di giri per piastra è: più alta è la frequenza, più è conveniente lavorare con terreni a grana fine. Ad esempio, per la compattazione di pietrisco o ghiaia con una granulometria di 10 mm o meno, o di sabbia, una macchina da 6.000 giri/min è adatta. Per pietre di dimensioni fino a 6 cm, è sufficiente una compattazione a 3000 giri/min.

I diversi tipi di materiale da compattare

Quando si compatta il pietrisco o altro materiale sciolto, l’area di lavoro deve essere prima sgomberata detriti, Ad esempio, pezzi di tavole, grossi ciottoli, mattoni…

Sabbia

La compattazione vibratoria della sabbia viene eseguita come segue:

• In cantiere deve essere applicato uno strato di sabbia di max. 0,6 m, a seconda del peso dell’attrezzatura vibrante utilizzata;
• Bagnare uniformemente con acqua l’intera area compattata;
• Passare la piastra vibrante sull’intera area per quattro volte;
• Una volta raggiunto il grado di compattazione richiesto, si aggiunge lo strato successivo secondo le necessità;
• La piastra vibrante ripete l’intero processo di compattazione della massa.

Si noti che quanto più alto è il baricentro (e quanto più piccolo è l’ingombro) della piastra vibrante, tanto più facile è il suo ribaltamento. Questo è molto pericoloso per l’operatore. Anche nel caso di macchine senza funzione di soft-start è necessario prestare molta attenzione durante l’avviamento.

Per aumentare la sicurezza del lavoro, soprattutto in spazi ristretti, si consiglia di preferire i modelli con comando a distanza, nonostante il loro costo elevato.

Una piastra vibrante è necessaria per tutti i lavori di costruzione che prevedono la compattazione di terreni sciolti. Le caratteristiche del materiale da compattare devono essere prese in considerazione per ottenere un buon risultato. La profondità massima dello strato del rilevato deve corrispondere allo spessore che la macchina è in grado di compattare. In ogni caso, le precauzioni di sicurezza devono essere al primo posto. Semplici regole e disattenzioni possono portare a gravi lesioni.