Fresatrici a candela e a fresa

In falegnameria, ci sono molti lavori semplici ma impegnativi per i quali non si può fare a meno di una fresa a più sfaccettature o di una taglierina. Come sono costruite queste macchine e come calibrarle correttamente prima dell'utilizzo?

Applicazione principale

Instradamento degli avvallamenti per tasselli incassati. Questo per garantire un accoppiamento di alta precisione dei pezzi.
Fresatrici a lamelle Per le scanalature arrotondate per ( lamelle ) piatti ovali, utilizzando una fresa a disco seghettata posizionata orizzontalmente. La fresa a lamelle può essere utilizzata per realizzare scanalature strette nelle pareti in organolite o per tagliare sporgenze decorative semicircolari nella superficie.
Router reversibili creare i fori per i tasselli con due frese a spirale.

Vantaggi principali

Precisione di giunzione. Le frese per la fresatura frontale e laterale garantiscono il corretto angolo di giunzione, senza antiestetiche curvature o sporgenze. Non è possibile ottenere questa precisione con un trapano e un trapano a colonna ( a meno che non si disponga di una piastra di supporto speciale ). Inoltre, le frese e le troncatrici possono essere utilizzate in orizzontale o in verticale.
Rapida velocità di lavoro — molto importante nelle applicazioni di fresatura in serie in cui è necessario unire molti pezzi.

Design

Come per i piccoli router. Le frese a gattuccio e le frese a pialla hanno un corpo fresa orizzontale con un tavolo fresa di precisione montato su di esso.

Processo di fresatura

Nell'immagine: fresa a scanalatura DW682K di DeWALT.

Molto semplice. L'utente deve premere la base della fresa contro il pezzo da lavorare e premere il corpo a molla, incassando così la fresa per bordi nel materiale. Ma prima è necessario impostare l'utensile nel modo giusto, per il quale esiste un intero sistema di regolazioni.

sistema di controllo variabile per fresatrici a slitter

• Profondità di fresatura. Supporti per doghe La profondità della fresa a tuffo viene impostata con una torretta che limita la corsa longitudinale del corpo dell'utensile.
• Distanza dal bordo superiore Regolabile alzando o abbassando il braccio di supporto sulla scala ( un valore adeguato si ottiene dalla scala ).
• Angolo di inclinazione. L'angolo di fresatura verticale può essere regolato inclinando il tettuccio di protezione in alto o in basso. La precisione del piano orizzontale è ottenuta grazie alle tacche che segnano il centro e i bordi della fresa a disco. È sufficiente allineare la marcatura centrale con la linea tracciata per creare la scanalatura esattamente nel punto giusto.

Sistema di regolazione della fresa laterale

• Le impostazioni sono le stesse. Solo in questo caso la battuta della torretta è integrata nel meccanismo di regolazione della rientranza del bordo superiore e la regolazione della profondità di fresatura avviene su una scala.
• Due piccole fermate. Situati su entrambi i lati della base. Un'aggiunta importante: garantiscono un passo costante dal bordo del pezzo o dal foro esistente. Sulla tettoia Sono presenti segni che indicano il centro dell'utensile.

Caratteristiche

Nella foto: router a slot 800 FDF di Kress.

Potenza del motore Entrambe le frese per scanalature e laterali hanno una potenza di 590-800 W.
Diametro, giri e profondità dell'utensile

• «tasselli" Dotate di una fresa da 100 o 105 mm di diametro con 9, 10 o 11.000 giri/min, scendono fino a una profondità di 20 o 22 mm.
• router — I loro accessori di taglio sono intercambiabili, perché il diametro dei perni varia. Possono essere installate frese con "calibro" da 3 a 12 mm. Ha una velocità di 18500 giri al minuto al minimo e una profondità di fresatura massima di.. 40-43 mm.

Controllo della frequenza non disponibile per le fresatrici e le piallatrici. Queste macchine altamente specializzate non hanno bisogno di un.