Regolatore di velocità e avviamento progressivo sul macinino con le proprie mani

Di norma, le smerigliatrici angolari a basso costo (USM), comunemente chiamate smerigliatrici, non dispongono di moduli elettronici regolabili, tra cui il regolatore di velocità del motore e l’avviamento graduale. I proprietari di queste smerigliatrici si rendono conto che la loro assenza riduce drasticamente la funzionalità dell’utensile. In questo caso, è possibile apportare modifiche alla smerigliatrice di superficie installandovi dispositivi fatti in casa.

A cosa servono i regolatori di velocità e gli avviatori statici?

Quando il motore della smerigliatrice viene alimentato, il filtro antiparticolato si apre e pulisce il motore aumento improvviso del numero di giri da zero a 10.000. e altro. Chi ha usato una smerigliatrice elettrica sa che a volte è difficile tenerla in mano all’inizio, soprattutto quando è installato un disco diamantato di grande diametro.

Spesso è proprio questo tipo di aumento improvviso del regime del motore a causare la rottura della meccanica della macchina.

Anche durante l’avviamento, agli avvolgimenti del rotore e dello statore del motore elettrico viene applicato un carico enorme. Poiché il tagliabulloni ha un motore a collettore, si avvia in modalità di cortocircuito: il campo elettromagnetico sta già “tentando” di far girare il rotore, che però rimane immobile per un certo tempo, perché la forza d’inerzia lo impedisce. Il risultato è un forte aumento della corrente di spunto nelle bobine del motore. Sebbene il produttore abbia previsto delle riserve di sicurezza per le bobine, a causa dei sovraccarichi all’avvio, prima o poi l’isolamento cede e si verifica un cortocircuito.

La base di questo regolatore è costituita da un microcircuito KR118PM1 e da triac, che costituiscono la parte di potenza del dispositivo. Utilizzando questo schema, è possibile realizzare un regolatore di potenza con le proprie mani, anche senza particolari conoscenze di elettronica. L’importante è che sappiate usare il saldatore.

Questa unità funziona come segue.

1. Dopo aver premuto il pulsante di avviamento, la corrente elettrica inizia a fluire, innanzitutto, verso il microcircuito (DA1).
2. Il regolatore di velocità carica lentamente il condensatore di controllo e accumula la tensione corretta dopo un breve periodo di tempo. tiristori dell’unità di microcircuito aperti con un certo ritardo. Dipende dal tempo necessario per caricare completamente il condensatore.
3. Poiché il triac VS1 è controllato dai tiristori del circuito integrato, si apre in modo altrettanto fluido.

I processi sopra descritti avvengono in periodi di tempo che diminuiscono ad ogni scarica. La tensione applicata agli avvolgimenti del motore aumenta quindi lentamente, anziché improvvisamente, garantendo un avvio regolare della smerigliatrice.

La capacità del condensatore C2 influenza il tempo necessario al motore per raggiungere la velocità massima. La capacità di un condensatore da 47 μF consente di avviare il motore in 2 secondi. Quando la smerigliatrice viene spenta, il condensatore C1 viene scaricato con la resistenza R1 da 60 kohm per 3 secondi, dopodiché il modulo elettronico è pronto per essere riavviato.

Se si sostituisce la resistenza R1 con una variabile, si ottiene un regolatore di velocità, che consente di ridurre la velocità del motore.

È importante che il triac VS1 presenti le seguenti caratteristiche:

• L’amperaggio minimo per il quale è progettato deve essere di 25 A;
• Il triac deve essere dimensionato per una tensione massima di 400 V.

Questo schema e i regolatori, realizzati su di esso, sono stati ripetutamente testati da molti artigiani sulla potenza delle cazzuole fino a 2000 watt. Vale la pena di notare che questo dispositivo, grazie al chip Kr118PM1, ha una potenza nominale fino a 5000W. Quindi ha un notevole margine di sicurezza.

Idealmente, per saldare un regolatore di velocità per un tornio, si dovrebbe disegnare un circuito stampato, incidere i pin con l’acido e poi stagnarli, praticare i fori e saldare i componenti elettrici. Ma si può fare in modo più semplice:

• Saldare tutte le parti in questo modo, cioè il regolatore da piede a piede;
• Fissare un dissipatore di calore al triac (si può usare un foglio di alluminio).

Il controller saldato in questo modo occupa meno spazio e può essere facilmente collocato nell’alloggiamento del tornio.

Come collegare il regolatore al macinino

Non sono necessarie conoscenze particolari per collegare il controllore di potenza costruito in casa, e qualsiasi tuttofare è in grado di eseguire il lavoro. Installare il modulo nello spazio di un filo, che alimenta la fresa. In altre parole, un filo viene lasciato intatto e il regolatore viene saldato nella fessura del secondo.

Allo stesso modo è possibile collegare un regolatore di potenza di fabbrica del valore di circa 150 Euro., che viene spesso acquistato dagli artigiani in Cina.

Se lo spazio disponibile sul trapano è troppo ridotto, il regolatore di tensione può essere collocato in un’altra posizione esternamente allo strumento, come mostrato nella foto seguente.

È necessario acquistare anche una piccola presa di corrente e un cavo di alimentazione con spina.

La presa deve essere fissata al coperchio della scatola di derivazione e i cavi devono essere preventivamente inseriti nella scatola di derivazione.

Al posto di una scatola di giunzione, è possibile utilizzare una qualsiasi alloggiamento in plastica di dimensioni adeguate. È anche possibile costruire la scatola da soli, incollando le parti in plastica con una pistola incollatrice.