Regolazione della pressione per stazioni di pompaggio con accumulatore idraulico

Per realizzare un sistema di approvvigionamento idrico autonomo in una piccola casa unifamiliare, sarà sufficiente una pompa convenzionale, da pozzo o di superficie, con le caratteristiche prestazionali adeguate. Ma per una casa con più di 4 persone o per un’abitazione di 2-3 piani è necessario installare una stazione di pompaggio. Questa apparecchiatura è già preimpostata in fabbrica, ma potrebbe essere necessario regolarla. La sezione seguente descrive quando e come calibrare l’unità di potenza.

La struttura della stazione di pompaggio

Per regolare correttamente questa apparecchiatura di pompaggio, è necessario avere almeno una conoscenza di base della sua struttura e del suo funzionamento. Lo scopo principale delle stazioni di pompaggio multimodulo è quello di fornire acqua potabile a tutti i punti di prelievo della casa. Inoltre, queste unità possono aumentare e mantenere automaticamente la pressione nel sistema al livello richiesto.

Di seguito è riportato uno schema di una stazione di pompaggio con accumulatore idraulico.

Il pressostato meccanico è regolato dalla tensione della molla

Il pressostato meccanico è costituito da una piastra metallica sulla quale è fissato un gruppo di contatto. Qui si trovano i morsetti per il collegamento dell’apparecchio e le molle per la regolazione. La parte inferiore del relè è riservata alla membrana e al pistone. La costruzione del sensore è piuttosto semplice, quindi non dovrebbero esserci problemi seri con lo smontaggio e l’analisi dei danni da parte dell’utente.

Relè elettronici

Questi dispositivi sono interessanti soprattutto per la loro facilità d’uso e per la loro precisione. La distanza tra i relè elettronici è nettamente inferiore rispetto a quella dei relè meccanici e quindi le possibilità di regolazione sono maggiori. Ma l’elettronica, soprattutto quella economica, spesso si guasta. L’eccesso di risparmio non è quindi un’opzione in questo caso.

Pressostato elettronico dell’acqua

Un altro chiaro vantaggio del pressostato elettronico è Protegge l’apparecchio dal funzionamento a vuoto. Quando la pressione nella rete è al minimo, l’elemento continuerà a funzionare per qualche tempo. Questo protegge i componenti vitali della centrale elettrica. Riparare da soli il pressostato elettronico è molto più difficile: oltre alle conoscenze tecniche, sono necessari strumenti specifici. Pertanto, è meglio affidare la diagnosi e la manutenzione del sensore a professionisti.

Caratteristiche del dispositivo

A seconda del modello e del tipo di unità di potenza, può essere montato all’interno o all’esterno dell’alloggiamento. Ciò significa che se l’apparecchiatura viene fornita senza relè o se l’utente non è soddisfatto della sua funzionalità, è sempre possibile selezionare l’elemento separatamente.

Anche i sensori sono differenziati la pressione massima consentita. Una buona metà dei relè classici è impostata su 1,5 bar per l’avvio del sistema e su 2,5 bar per la disattivazione. I modelli domestici ad alta capacità hanno una soglia di 5 bar.

Quando si parla dell’elemento esterno, è estremamente importante considerare caratteristiche del gruppo di pompaggio. Se la pressione è troppo alta, il sistema può cedere, causando perdite, rotture e guasti precoci della membrana. Per questo motivo è importante regolare i relè tenendo conto dei valori critici della stazione.

Caratteristiche speciali

Prendiamo ad esempio uno dei relè per stazioni di pompaggio più comuni, il PM-5. Sul mercato si trovano anche analoghi stranieri e soluzioni più avanzate. Questi modelli sono dotati di una protezione aggiuntiva e offrono una funzionalità estesa.

PM-5 comprende una base metallica mobile e una coppia di molle su entrambi i lati. il diaframma muove la piastra in funzione della pressione. I valori massimi e minimi di accensione e spegnimento dell’apparecchio possono essere regolati con la vite di regolazione. Il PM-5 è dotato di un interruttore di sovraccarico supplementare una valvola di non ritorno, in modo che l’acqua non venga scaricata di nuovo nel pozzo o nella trivellazione quando l’unità di alimentazione è spenta.

Sul mercato si possono trovare anche le modifiche di fabbrica e amatoriali del PM-5. I relè sono amplificati, aumentati con alcuni elementi di protezione e funzionalità.

Smontaggio del funzionamento del pressostato, passo dopo passo:

1. L’acqua esce dal serbatoio all’apertura della valvola.
2. La pressione si riduce gradualmente man mano che il liquido presente nella stazione di pompaggio viene drenato.
3. Una membrana agisce su un pistone, che a sua volta chiude un contatto e accende la tecnologia.
4. Dopo aver chiuso il Euroinetto, il serbatoio si riempie d’acqua.
5. Non appena viene raggiunta la pressione massima, l’apparecchiatura si spegne.

Le impostazioni disponibili determinano la frequenza di avvio e arresto della pompa e il livello di pressione. Quanto più breve è l’intervallo tra l’avvio e la disattivazione, tanto più lunga è la durata dei componenti principali del sistema e dell’apparecchio nel suo complesso. Ecco perché l’impostazione del pressostato è così importante.

Ma non è solo il sensore a influire sul funzionamento dell’apparecchio. Può accadere che il dispositivo sia impostato correttamente, ma che altri elementi della stazione neghino le prestazioni dell’intero sistema. Ad esempio, il problema potrebbe essere causato da un motore difettoso o tubi bloccati. Pertanto, è meglio eseguire un controllo dei relè dopo aver ispezionato i componenti principali, soprattutto se si tratta di sensori meccanici. Nella metà dei casi, la pulizia del relè dalla sporcizia accumulata: molle, piastre e gruppi di contatto è sufficiente per eliminare il problema della variazione di pressione.

Quando è necessario regolare il relè

Come già detto, il pressostato automatizza il processo di pompaggio nell’impianto idrico e nel vaso di espansione. Il gruppo pompa-motore, se acquistato come unità completa, spesso è già dotato di un sensore di pressione impostazioni di base dei relè. Ma si verificano situazioni in cui la pressione deve essere regolata con urgenza. Questa operazione dovrà essere effettuata nei seguenti casi

• Una volta avviato, il motore della pompa si spegne immediatamente;
• la pressione nel sistema è bassa dopo lo spegnimento della centrale;
• Quando la stazione è in funzione, nel serbatoio idraulico si genera una forza di compressione eccessiva, indicata dal manometro, ma l’unità non si spegne;
• il pressostato non funziona e la pompa non si avvia.

Il più delle volte, se un’unità presenta i sintomi sopra descritti, il relè non deve essere riparato. È sufficiente configurare correttamente il modulo.

Preparazione e regolazione del serbatoio

Gli accumulatori idraulici vengono riempiti in fabbrica con aria a una pressione definita prima di essere messi in vendita. L’aria viene aspirata tramite una valvola a scorrimento montata sul serbatoio.

In media, la pressione nella centralina dovrebbe essere: fino a 150 litri. – 1,5 bar, in vasi di espansione da 200 a 500 l. – 2 bar.

La pressione dell’aria nel serbatoio può essere determinata dall’etichetta apposta sul serbatoio stesso. La figura seguente mostra una linea con una freccia rossa che indica la pressione dell’aria nel serbatoio di stoccaggio.

Per poter iniziare a regolare la forza di compressione nell’accumulatore idraulico, l’accumulatore deve essere preparato:

1. Scollegare l’apparecchiatura dalla rete elettrica.
2. Aprire tutti i Euroinetti installati nel sistema e attendere fino a quando non fuoriesce più liquido. Naturalmente è preferibile che il Euroinetto si trovi vicino o sullo stesso piano dell’accumulatore.
3. Quindi, misurare la forza di compressione nel serbatoio con un manometro e annotare il valore. Per piccoli volumi di accumulatori, il valore dovrebbe essere di circa 1,5 bar.

Per una corretta regolazione dell’accumulatore è necessario rispettare la seguente regola: la pressione che fa scattare il relè per l’avvio dell’unità deve superare del 10% la forza di compressione nell’accumulatore. Ad esempio, il relè della pompa attiva il motore a 1,6 bar. Quindi nel serbatoio di stoccaggio deve essere raggiunta una forza di compressione adeguata, cioè 1,4-1,5 bar. A proposito, la corrispondenza con le impostazioni di fabbrica qui non è una coincidenza.

Se si regola il sensore per l’avviamento del powerpack a una compressione superiore a 1,6 bar, le impostazioni dell’accumulatore cambiano di conseguenza. Aumentate la pressione in quest’ultimo, cioè pompate l’aria, usando con una pompa di gonfiaggio per pneumatici di auto.

La regolazione del pressostato con le proprie mani di solito non è un problema e si esegue secondo il seguente algoritmo.

1. Annotare il valore del manometro all’accensione e allo spegnimento dell’unità.
2. Scollegare il cavo di alimentazione dalla presa o disattivare gli interruttori automatici.
3. Rimuovere il coperchio del sensore. Di solito è fissato con 1 vite. Sotto il coperchio è possibile vedere 2 viti con molle. Il più grande è responsabile della pressione alla quale l’impianto avvia il motore. In genere, accanto al manometro si trova una “P” con una freccia contrassegnata da un segno “+” e un segno “-“.
4. A Aumentare la forza di compressione, Ruotare il dado in direzione del segno “+”. E viceversa, per ridurla, è necessario ruotare la vite sul segno “-“. Eseguire un giro del dado nella direzione desiderata e avviare la macchina.
5. Attendere che la stazione sia spenta. Se il manometro non è soddisfacente, continuare a ruotare il dado e azionare la macchina finché la pressione del serbatoio non raggiunge il valore richiesto.
6. Nella fase successiva, procedere come segue Impostare l’ora di spegnimento dell’unità di alimentazione. Una vite più piccola con una molla intorno è destinata a questo scopo. Accanto ad esso è presente un contrassegno “ΔP” e una freccia con un segno “+” e un segno “-“. La regolazione del regolatore di pressione per l’accensione dell’apparecchio si esegue come per lo spegnimento dell’apparecchio.

In media, l’intervallo tra la forza di compressione con cui il sensore attiva il motore della stazione e il valore della forza di compressione quando l’unità si ferma è compreso tra 1-1,5 bar. L’intervallo può essere prolungato se si vogliono spegnere valori più grandi.

Ad esempio, l’unità ha un’impostazione predefinita in fabbrica in cui P_su = 1,6 bar e P_spento = 2,6 bar. Ciò significa che la differenza rientra nel valore standard di 1 bar. Se per qualsiasi motivo è necessario aumentare P_spento fino a 4 bar, l’intervallo deve essere aumentato a 1,5 bar. cioè P_su deve essere di circa 2,5 bar.

Ma se questo intervallo viene aumentato, il caduta di pressione nel sistema idrico. Questo può talvolta causare disagi, in quanto è necessario estrarre più acqua dal serbatoio prima di poter accendere l’apparecchio. Ma a causa della grande P_su e P_spento La pompa può essere accesa meno spesso, il che ne aumenta la durata.

Le manipolazioni sopra descritte con le impostazioni della forza di compressione sono possibili solo con un’attrezzatura adeguata. Per esempio, in quelle. La scheda tecnica dell’unità indica che è in grado di erogare un massimo di 3,5 bar. Quindi, per impostarlo su P_spegnere = 4 bar è inutile, perché la stazione funzionerà senza fermarsi e la pressione del serbatoio non sarà mai portata al valore richiesto. Pertanto, per ottenere una pressione nel ricevitore pari o superiore a 4 bar, è necessario acquistare una pompa con una capacità adeguata.