Scegliere un router per la casa

La fresa a mano non è solo la più popolare, ma anche lo strumento più indispensabile per gli artigiani. Le possibilità di questa macchina sembrano talvolta infinite, in quanto viene utilizzata in quasi tutti i settori della produzione di legno, plastica, metallo e compositi. In questo articolo scoprirete quali sono i tipi di fresatrici e come scegliere quella giusta per questo strumento versatile.

Designazione e capacità di un router

La fresatrice manuale (RFM) o router è un apparecchio che consente la lavorazione di vari pezzi per mezzo di una fresa che ruota ad alto numero di giri. Quest’ultimo è un ugello con due o più bordi di taglio. Numerosi tipi di frese consentono all’utente di scolpire, modellare e rifinire le superfici e gli angoli dei prodotti, nonché di creare scanalature, vari recessi e aperture.

La fresatrice può essere utilizzata per le seguenti operazioni.

1. Installazione delle porte. Prima di essere installata, la porta deve essere fissata con un lucchetto. Prima dell’avvento della fresa, per installare le porte si usavano strumenti semplici: martello e scalpello. Vengono utilizzati per scavare gradualmente la scanalatura fino alla profondità desiderata. Ma l’utilizzo di una fresa a questo scopo ha reso l’intero processo di mortasatura molto più semplice e riduce di molto il tempo necessario per la lavorazione. Inoltre, la fresa è ideale per il montaggio delle cerniere delle porte.
2. Sagomatura del pezzo finale. Per ottenere una finitura dei bordi più gradevole su opere in legno massiccio, ad esempio su un piano di lavoro in legno, si utilizza una punta di fresa.
   
3. scanalatura e tenonatura per il successivo collegamento delle parti in legno tra loro. Frese diverse per scanalature e borchie.
   
4. Realizzazione di miniature da tavolo-macchina. In questo caso, si monta un tavolino simile a quello fisso e poi, come nella variante precedente, si avvita sotto il tavolo una fresa manuale per legno. La mini-macchina da banco viene utilizzata anche per la fresatura di piccoli pezzi che non possono essere bloccati da morsetti.
   
5. Per la scultura del legno. È possibile creare diversi motivi in legno o MDF sulla base di modelli o sagome precedenti.
   

   Naturalmente, l’intaglio del legno con un elettroutensile manuale non può essere paragonato all’intaglio dello stesso materiale con una fresatrice 3D (si intende una fresatrice CNC). Il controllo computerizzato consente di ottenere risultati talvolta sorprendenti nella scultura volumetrica del legno.

   
   

6. Per il truciolato. In questo caso la fresa viene utilizzata non solo per la finitura dei bordi, ad esempio dopo aver segato il pezzo con un seghetto alternativo, ma anche per arrotondare gli angoli del pezzo, fresare scanalature per il bordo del PVC a forma di T, tagliare vari incavi per le maniglie dei mobili a mortasa.
7. Lavori di finitura in pietra artificiale (lavelli, piani di lavoro, ecc.).d.).

Una fresatrice verticale (a tuffo) è dotata di colonne di guida caricate a molla sulle quali si muove un motore di fresatura con una punta montata in una pinza. Dispone inoltre di un arresto che controlla la profondità di immersione dell’utensile nel materiale.

La funzione di arresto semplifica notevolmente la gestione della macchina e consente di lavorare a una certa profondità nel pezzo senza spegnerla.

Router fisso ha un design diverso. Il motore è fissato rigidamente al corpo base della macchina. Per cambiare la profondità di fresatura, spegnere la macchina, svitare gli elementi di fissaggio del motore e quindi alzare o abbassare la trasmissione.

Inoltre, questa unità può funzionare copiando, creando vari modelli su una superficie di legno o ritagliando un modello sulle linee disegnate.

A prima vista, la troncatrice sembra una classica unità verticale, solo in versione leggermente più corta. Ma la macchina ha i suoi indiscussi vantaggi:

• Facile manovrabilità e maneggevolezza;
• Peso ridotto e design compatto;
• Dimensioni ridotte del piede, che consentono di lavorare in spazi ristretti.

Grazie a bassa potenza di azionamento, Da 450 a 720 W, il mini router è facile da tenere con una sola mano. Si risparmia tempo e non è necessario fissare il pezzo al banco di lavoro con dei morsetti (il pezzo può essere tenuto in posizione con l’altra mano).

La fresa per bordi può essere guidata sia da una guida orizzontale che da una battuta montata sulla suola della macchina.

Sono inoltre disponibili router edge universali con base regolabile. La sua multifunzionalità consente non solo l’instradamento verticale, ma anche l’instradamento con qualsiasi angolo entro i 90°.

Una speciale piattaforma, montata sulla fresa per bordi, permette di eseguire tutte le operazioni con la massima precisione, e l’elevata velocità di rotazione della fresa assicura un taglio netto della scanalatura.

Doghe

La fresatrice per bordi, nota anche come fresa per scanalature, è molto simile a una normale smerigliatrice angolare a cui è collegato un utensile speciale. Come utensili da taglio su questa macchina vengono utilizzati i seguenti strumenti frese a disco, che sono completamente chiusi per la sicurezza dell’artigiano. Con la fresatrice si praticano delle fessure di dimensioni specifiche nel pezzo, si versa la colla in queste fessure e si montano le lamelle. Successivamente, è necessario bloccare i pezzi e attendere che l’adesivo si asciughi completamente.

L’unità non solo può tagliare scanalature in diversi piani, ma anche ad angolo retto, grazie ai regolatori di altezza e angolazione.

La profondità della scanalatura può anche essere regolata rapidamente sulla macchina tramite l’arresto arresto della torretta. Quando l’alloggiamento della macchina viene spostato in avanti, la fresa esce dalla parte inferiore dell’apparecchio isolato e si immerge nel materiale a una profondità definita. Quando si raggiunge la profondità di taglio desiderata, un arresto impedisce al disco di scendere troppo in profondità.

La fresa angolare viene utilizzata per il raggio interno sul bordo della parete, come illustrato nelle foto seguenti.

La fresa ha fermata speciale, che impedisce il danneggiamento delle pareti laterali del pezzo in lavorazione. L’unità è facile da usare e la fresatura delle superfici da fresare è semplice e veloce. Per ottenere un risultato di alta qualità, si esegue prima un taglio di sgrossatura con la macchina, seguito da un taglio di finitura.

Rotante

La toupie è nota anche come fresa a piastra. Viene utilizzato per per la realizzazione di fori nella ceramica. Il diametro della pinza di serraggio dell’unità è di 8 mm e la velocità del mandrino di questa piccola e leggera unità può raggiungere i 34000 giri/min. A questa velocità, il rischio di danneggiare la piastrella è minimo e la fresa si infila nella piastrella come se fosse burro.

La fresa rotante è dotata di regolatore di velocità ed è in grado di mantenerlo al livello corretto anche sotto carico. Questo apparecchio può essere collegato a un aspirapolvere per rimuovere le polveri sottili.

Strumenti per il rivestimento

Queste macchine a doppio mandrino si distinguono nettamente dalle macchine multifunzione progettate per la fresatura del legno e sono macchine altamente specializzate.

La piastra di base può essere sollevata o abbassata per un allineamento preciso delle frese con la superficie del pezzo.

La fresa può essere utilizzata per praticare fori nel piano superiore o inferiore (piastra) del pezzo in lavorazione. Se il pezzo da lavorare è lungo, è possibile utilizzare un utensile speciale la toupie . Sul pezzo in lavorazione sono presenti tacche uniformemente distanziate. La piastra di base superiore viene inserita in queste scanalature e la fresa può essere spostata alla stessa distanza.

Alcune versioni dell’RFM alimentato a batteria sono utilizzate per cartongesso, per praticare fori di forma complessa.

Router composito

I pannelli compositi sono da tempo utilizzati in edilizia per rivestire gli edifici, nella produzione di pubblicità esterna, ecc.d. Le frese circolari sono spesso utilizzate per il taglio di pannelli compositi e per l’incisione di scanalature.

La regolazione continua della profondità di fresatura è possibile grazie alla tavola scorrevole, che garantisce una guida affidabile dell’utensile.

Questi tipi di router sono pratici e facili da usare Maniglia a D, Impugnatura ammortizzata con controllo integrato dell’ammortizzatore che riduce notevolmente il rischio di vibrazioni per l’operatore.

Router in pietra

La fresatura e la levigatura della pietra, ad esempio del granito o del marmo, viene effettuata con una fresa per pietra (fresa a gattuccio). Le rotelle sul lato inferiore consentono una migliore manovrabilità della macchina sulla superficie del pezzo.

L’albero dell’utensile da taglio viene abbassato con il collare sulla parte superiore della macchina. Tutte le fresatrici canto sono inoltre dotate di tubi flessibili per il convogliamento raffreddamento ad acqua sulla fresa.

Un gran numero di frese per questa macchina consente una lucidatura di alta qualità di bordi di pezzi concavi, convessi e rettangolari, nonché il taglio di profili di qualsiasi forma sulle estremità della pietra.

Criteri di scelta dello strumento

Prima di scegliere una fresatrice manuale, è necessario conoscere i parametri di base e quelli aggiuntivi che influiscono sulla qualità del lavoro e sulle prestazioni della macchina. La potenza di azionamento, la velocità del mandrino e la profondità di taglio sono i parametri chiave per l’RFM.

Potenza

Questo parametro influisce direttamente sulle capacità dell’RFM e dipende dalla potenza del motore installato. Maggiore è la potenza sviluppata dall’azionamento, maggiore è il diametro dell’utensile che può essere montato. Le macchine con maggiore potenza sono anche meno soggette a sovraccarichi e surriscaldamenti e possono lavorare più a lungo rispetto alle macchine a bassa potenza.

Ricordate che le macchine ad alta potenza sono più pesanti e hanno un ingombro maggiore. Non solo, ma non sono nemmeno inaccessibili in termini di prezzo.

In sintesi, le frese manuali possono essere suddivise in base a questo criterio:

• leggeri – pesano da 2 a 3 kg e hanno una potenza massima di 750 watt;
• medio – peso 3-5 kg, potenza 750-1500 watt;
• pesanti – peso da 5 a 6 kg o talvolta superiore e potenza da 1500 a 2300 watt.

La prima cosa da considerare quando si decide di acquistare un elettroutensile è il tipo di lavoro e l’intensità con cui si desidera utilizzarlo. Se vi serve per uso domestico, per lavori temporanei una tantum e di breve durata, non scegliete una macchina pesante e potente. Ma se si vuole lavorare il legno duro, è meglio acquistare un dispositivo più potente.

Gli specialisti consigliano di acquistare una fresatrice di categoria media con una potenza fino a 1500 watt: sarà più che sufficiente per l’uso domestico dello strumento e abbastanza per l’uso professionale.

Velocità del mandrino

Assicurarsi che la velocità del mandrino sia regolata da qualità di lavorazione. Maggiore è la velocità, migliori sono i risultati. Allo stesso tempo, si utilizzano spesso basse velocità del mandrino, ad esempio per la fresatura di materie plastiche, che tendono a fondere se l’utensile ruota a velocità elevate. Le basse velocità di rotazione sono utilizzate anche per lavori di fresatura di precisione.

La maggior parte delle RFM opera a velocità dell’utensile comprese tra 20 e 30.000. giri al minuto. Ma alcune macchine possono raggiungere un numero inferiore (fino a 10k).) o più (fino a 35 000).) giri al minuto. La velocità del pezzo deve essere adattata in relazione al diametro della fresa. Più piccolo è il diametro dell’utensile da taglio, più alta è la velocità e viceversa.

Non sono solo le dimensioni della fresa, ma anche la profondità di taglio e la durezza del materiale a influenzare la velocità di taglio. La fresa deve quindi essere con velocità regolabile. La regolazione della velocità può essere a gradini o continua. Questo non ha un ruolo importante in un laboratorio domestico. La cosa principale è che il regolatore deve essere presente sull’utensile e in buone condizioni.

Per ulteriori informazioni sulla corretta impostazione della velocità del mandrino, consultare il certificato della macchina.

È inoltre consigliabile che la toupie sia dotata di un’opzione per mantenere la velocità allo stesso livello sotto carico.

Profondità di fresatura

Ciò influisce non solo sul peso e sulla potenza della macchina, ma anche sul costo. Pertanto, è necessario scegliere una fresatrice a tuffo con una profondità massima di fresatura sufficiente per le specifiche attività di lavorazione.

In linea di massima, la profondità di immersione dell’utensile nel pezzo da lavorare, pari a 45-50 mm, è sufficiente se la RFM viene utilizzata per la produzione di mobili in legno o di mobili in legno massiccio.

La profondità di immersione dell’utensile è regolabile fermata speciale, che non consente un eccessivo approfondimento. Nei modelli economici, il limitatore è orientato su una scala millimetrica, che non può essere definita precisa. Le fresatrici più costose sono spesso dotate di un profondimetro elettronico. Un profondimetro elettronico può misurare la profondità di un utensile con un’approssimazione di pochi decimi di millimetro.

Sulla macchina deve essere presente anche un misuratore di profondità del tipo a torretta. La piastra ha un cilindro con gradini di altezza diversa. Le diverse altezze di arresto della profondità consentono di immergere la fresa a freddo nel pezzo in fasi successive, ruotando la manopola di controllo dopo ogni passata.

Pedana

La piastra di base della macchina viene spesso chiamata “piastra di appoggio”. Una delle componenti più importanti dell’intero concetto. La pedana può essere prodotta per punzonatura o per fusione. Naturalmente, cuscinetto stampato avrà la geometria corretta.

Se state cercando di acquistare un router domestico, un pad solido o pressofuso non fa differenza. quando si utilizza una RFM in casa, non è richiesta una particolare precisione, mentre nel mondo professionale una geometria di gioco errata può rendere inutilizzabile un intero lotto di pezzi.

Accessori

L’equipaggiamento aggiuntivo influisce sulla funzionalità e sul valore dello strumento. Quando si sceglie una fresatrice, quindi, è essenziale verificare esattamente quali accessori sono inclusi nella macchina e la loro qualità.

Al momento dell’acquisto, verificare se per l’attuale fresatrice a freddo sono disponibili accessori di altri produttori.

Altri accessori opzionali sono i seguenti:

• arresto parallelo – è incluso in quasi tutte le RFM;

• raschietto – è utilizzato per la fresatura radiale.

Se state acquistando un fresatrice universale, è necessario verificare la presenza e lo stato della base regolabile.

Altre opzioni

Diverse funzioni aggiuntive appartenenti a ogni singola unità hanno lo scopo di aumentare l’affidabilità della macchina.

1. Avvio graduale. Particolarmente utile per i proprietari di grandi fresatrici. L’avviamento graduale elimina gli scatti e riduce il rischio di danni al motore. Inoltre, l’assenza di scatti riduce la probabilità di danneggiare il pezzo in lavorazione all’avvio del motore.
2. Protezione contro l’avvio involontario. Qualsiasi fresa per legno deve avere un pulsante aggiuntivo, senza il quale (anche se il pulsante di avvio è affondato) la macchina non può avviarsi. Questo pulsante deve anche innestare il grilletto se la fresatrice deve essere bloccata sotto il tavolo.
3. Blocco del mandrino È implementato sotto forma di un pulsante, posizionato vicino al mandrino. A pressione, blocca l’albero del motore, facilitando l’apertura e la chiusura della fresa mentre è bloccata nella pinza.
4. Protezione da sovraccarico. Questa funzione non è disponibile su tutte le macchine. Interviene quando la temperatura degli avvolgimenti del convertitore di frequenza supera un valore critico. Su alcuni modelli RFM, il surriscaldamento del motore è segnalato da un LED lampeggiante sull’alloggiamento dell’utensile. Nelle fresatrici più costose, il modulo di sicurezza scollega la macchina dall’alimentazione in caso di surriscaldamento degli avvolgimenti.

La protezione da sovraccarico è presente in quasi tutti gli RFM professionali, poiché sono spesso sottoposti a carichi elevati e lavorano praticamente ininterrottamente.