Accessori per saldatrici

Per la saldatura manuale ad arco di parti metalliche non è necessaria solo una saldatrice, ma anche gli accessori necessari per la saldatura ad arco. Assicurano il corretto assemblaggio del circuito elettrico, garantiscono contatti affidabili e creano un ambiente confortevole e sicuro per il saldatore. In particolare, comprendono cavi conduttivi, morsetti e portaelettrodi. Questi accessori sono inclusi nel set di saldatura o possono essere acquistati separatamente. Il principiante deve sempre conoscere la loro funzione, i tipi principali e il loro utilizzo.

Portaelettrodi

Il portaelettrodo è progettato per contenere l’elettrodo, applicargli una tensione e controllarne la posizione nell’area di saldatura. Ha requisiti semplici ma importanti:

• Le barre di saldatura di diametro diverso devono essere fissate saldamente nelle posizioni adatte al saldatore;
• un contatto elettrico solido;
• è un design semplice che consente di utilizzare a lungo un portaelettrodo lungo;
• ergonomia e sicurezza.

Forcella del grilletto

Un portaelettrodo di questo tipo non è più disponibile nei negozi specializzati, ma i saldatori della vecchia scuola continuano a utilizzarlo. La ritenzione dell’elettrodo in questo caso è dovuta a l’azione della molla di tre aste di acciaio, saldati insieme in un’unica struttura, che assomiglia lontanamente a una forchetta. Questo apparecchio è facilmente realizzabile a mano, ma presenta una serie di gravi svantaggi:

• superfici vive non protette;
• difficile rimuovere l’acciarino;
• bassa usabilità.

un supporto senza scintille

Questo tipo di supporto è costituito da un’impugnatura e da un perno di contatto. L’elettrodo viene saldato alla faccia terminale prima dell’uso, il che consente di utilizzare quasi completamente il metallo della barra durante la saldatura. Sono richiesti dispositivi di costruzione simile quando si lavora con materiali di consumo costosi.

Supporto a vite

Il portaelettrodo elettrico a vite per inverter di saldatura è molto popolare tra i professionisti. Fissa con la massima affidabilità gli elettrodi di qualsiasi sezione trasversale del metodo di serraggio filettato. Questo design non presenta praticamente aree esposte, a tutto vantaggio della sicurezza. Il serraggio periodico della vite aumenta il tempo di serraggio delle barre, compensato dalla forza di contatto e dal comfort operativo del sistema.

Sibrteh 91455

Modello domestico tipo a tenaglia con una molla potente costa solo 200-250 Euro. Garantisce una rapida sostituzione degli elettrodi e il loro fissaggio in qualsiasi direzione. Nessuna restrizione di diametro. Le parti sotto tensione funzionano in modo sicuro con amperaggi fino a 500 A. Il prodotto pesa meno di 300 g. È dotato di un’impugnatura ergonomica rialzata e di una comoda leva di apertura. La copertura è realizzata in materiale isolante resistente.

Portaelettrodi fai da te

Il modo più semplice per realizzare da soli un supporto per torcia è utilizzare materiali improvvisati. Viene utilizzato a questo scopo filo d’acciaio Sezione circolare o variabile con diametro di circa 8 mm. Si tagliano tre pezzi di circa 20-25 cm di lunghezza. Due di essi sono leggermente piegati e saldati insieme alle loro estremità inferiori, in modo che i pezzi siano in un unico piano, e le loro estremità superiori formano i rebbi della forcella più esterna.

Il terzo pezzo è leggermente più corto degli altri. Inoltre, viene data una leggera curvatura orientandola su un piano perpendicolare ai primi due pezzi.

La saldatura viene eseguita in modo tale che l’estremità dell’elettrodo nudo degli elettrodi di saldatura più frequentemente utilizzati possa essere inserita con una certa forza nella fessura che si forma.

Per realizzare un collegamento stretto e affidabile tra il cavo di saldatura e la struttura risultante, l’estremità del cavo viene spellata per 6-8 cm e avvolta strettamente con un filo d’acciaio di piccolo diametro. Il capocorda così ottenuto viene saldato alle estremità inferiori lunghe delle barre più esterne del supporto. Il manico è realizzato in pezzo di tubo di gomma, Il terzo pezzo è costituito da un tubo di plastica flessibile o da una guaina dielettrica del diametro richiesto, allungandola sul lato posteriore. Il video seguente mostra chiaramente il processo di fabbricazione

massa di serraggio

Affinché il circuito elettrico funzioni correttamente, le parti da saldare devono essere saldamente collegate a terra. Solo così si otterrà una buona saldatura e il saldatore sarà protetto dalle scosse elettriche. La funzione del contatto in questo caso è svolta dal morsetto di massa. Gli accessori di uso comune non sono sempre adatti al compito da svolgere, quindi gli artigiani esperti cercano di selezionare da soli l’attrezzatura. Le caratteristiche più importanti sono I morsetti elettrici sono:

• capacità massima di trasporto di corrente;
• sufficiente tenuta del contatto
• la capacità di sostenere il peso del cavo;
• angolo di apertura del terminale.

I loro vantaggi includono:

• facilità d’uso;
• facile adattamento a qualsiasi forma di dettaglio;
• alto grado di apertura.

Hanno anche degli svantaggi:

• allentamento graduale della molla;
• contatto non sempre affidabile.

Bloccaggio magnetico

Questa costruzione richiede un magnete permanente forte e un terminale per il collegamento del cavo.

I suoi vantaggi:

• affidabilità eccezionalmente elevata della connessione;
• ampia area di contatto.

svantaggi:

• grandi dimensioni del prodotto;
• forza di serraggio.

cavo di saldatura

L’alimentazione di tensione al punto di saldatura e il collegamento alla massa delle parti da unire vengono effettuati con cavi di saldatura. Nella maggior parte dei casi si tratta di conduttori singoli rotondi e sono generalmente terminati con terminali standard. Le esigenze sono elevate:

• robustezza meccanica e resistenza agli attacchi chimici;
• Possibilità di ripetute torsioni e raddrizzamenti;
• elevata flessibilità;
• resistente allo sporco e all’umidità.

Il cavo più diffuso è di tipo flessibile KG. È progettato per correnti continue fino a 1 kV o correnti alternate fino a 660 V e frequenze fino a 400 Hz. Presenta numerose varietà:

• KG-XL, che resiste al gelo fino a -60^os;
• KG-T progettato per i climi tropicali;
• KGH, dotato di isolamento incombustibile;
• KG-KOG, particolarmente flessibile.

cavo kg 1h25

Il cavo KOG è adatto per la saldatura ad arco, semiautomatica o automatica con corrente continua fino a 700 V o con corrente alternata fino a 220 V e frequenza fino a 50 Hz. le sue varietà sono progettate anche per diverse temperature ambientali.

Cavo KOH 1×16

Oltre ai cavi unipolari, vengono utilizzati anche questi cavi:

• Fili bipolari per saldatura e taglio a impulsi;
• cavi tripolari utilizzati in vari tipi di saldatura automatica.

La capacità massima di trasporto di corrente del cavo è direttamente correlata al materiale e all’area della sezione trasversale. a Selezionare la sezione trasversale desiderata è necessario utilizzare tabelle speciali. Per un inverter domestico da 220 volt è sufficiente un filo di rame solido da 6,7 mm², e per le macchine automatiche più grandi si utilizzano spesso 35,6 o 47,2 kV.mm.

Cavi di collegamento

Quando si collega il cavo all’apparecchiatura di saldatura, di solito si utilizzano puntali speciali per garantire un contatto affidabile e una protezione contro i contatti accidentali. Il filo deve essere adatto ai parametri operativi della saldatrice. Si presta particolare attenzione a conformità alla polarità. Quando si uniscono due fili, è essenziale utilizzare un processo di crimpatura seguito dall’isolamento.

Nella maggior parte dei casi, i cavi venduti con l’inverter sono, per vari motivi, più corti di quanto si desideri. Sebbene i produttori di attrezzature per la saldatura non impongano solitamente restrizioni sulla lunghezza, l’uso di estensore del cavo di saldatura devono essere tagliati con la massima cura. È importante assicurarsi che l’intervallo aggiunto non riduca in modo critico la tensione di saldatura e la corrente di uscita.