Accessori per troncatrici e seghe a nastro

La lama è un elemento essenziale di ogni motosega elettrica. Può essere montato sia su utensili da taglio manuali che su attrezzature fisse. Esistono molti tipi di lame, che si differenziano per forma, angolo di affilatura, diametro e materiale utilizzato. La produttività della macchina, la qualità del taglio e la sicurezza dell’operatore dipendono dall’abbattitrice giusta per il materiale.

Come scegliere le lame delle seghe circolari e delle troncatrici

Si noti che, cambiando il tipo di lama della sega elettrica, è possibile lavorare sui seguenti materiali:

• legno morbido e duro;
• materiali a base di legno (pannelli a scaglie, mDF, pannelli truciolari laminati, OSB, compensato, laminato per pavimenti, ecc.).d.);
• pietra naturale e artificiale;
• metalli non ferrosi;
• prodotti in plastica;
• prodotti metallici (lamiere profilate, tubi, profili metallici, barre di rinforzo, ecc.).d.).

Ogni utensile da taglio presenta alcune caratteristiche che è bene tenere in considerazione prima di utilizzarlo.

Diametro esterno

Il diametro dell’attrezzo di taglio montato non deve superare il diametro interno della protezione della lama. Nei diversi modelli di macchine, le sartie possono essere di piccole o grandi dimensioni. Non è possibile inserire una lama di grande diametro sotto un coperchio di diametro interno inferiore. Allo stesso tempo, è possibile inserire il disco piccolo sotto la protezione della lama grande riduce la sicurezza della macchina.

La profondità di taglio dipende dal diametro esterno dell’utensile. Ma ricordate il seguente principio: maggiore è la penetrazione dell’utensile nel pezzo, maggiore è la sollecitazione del motore della macchina.

I diametri dei dischi per le seghe circolari manuali possono essere compresi tra 130 e 250 mm.

diametro di seduta

È molto importante che il diametro dell’albero della macchina e della sede della lama coincidano. Alcuni tipi di maschere di taglio hanno fori aggiuntivi per una presa sicura sui perni. Le dime sono disponibili nelle seguenti misure: 16, 20, 22, 30 e 32 mm.

Numero di denti

Questo parametro influenza il La pulizia del materiale da tagliare e la produttività. Minore è il numero di denti di un utensile, più veloce è il taglio perché migliore è l’evacuazione dei trucioli. Ma una riduzione del numero di denti comporta una riduzione della qualità del taglio. Un numero maggiore di denti si traduce in una qualità di taglio più elevata. Ma ricordate che più denti ha l’utensile, maggiore è il carico sul motore elettrico della sega. I seghetti circolari elettrici si dividono in 3 gruppi:

• 80 e più frese
• Da 40 a 80 frese sono medie;
• Da 10 a 40 denti – un numero basso.

Gli angoli di taglio possono avere i seguenti valori;

• Gli angoli da 5 a 15° sono considerati standard;
• Gli angoli compresi tra 15 e 20° sono detti aggressivi (positivi);
• Gli angoli da 0° a -5° sono detti normali (negativi).

Per seghe troncatrici è consuetudine utilizzare lame circolari con inclinazione dei taglienti pari a zero o negativa. Questo perché la parte lavorante dell’utensile entra nel pezzo in lavorazione con una traiettoria diversa da quella di una sega circolare montata su un utensile manuale o su una macchina. disco s l’inclinazione zero o negativa delle frese preme il pezzo dall’alto e raschia il materiale. Il pezzo rimane fermo, appoggiato a un arresto che impedisce al disco di spingerlo via.

I denti smussati alternativamente in diverse direzioni consentono di segare il legno in diverse direzioni, ma non possono sopportare carichi d’urto.

La combinazione di denti trapezoidali e denti piatti impedisce la formazione di schegge sul materiale, ad esempio quando si tagliano pannelli di truciolato e plastica.

La combinazione di tre diversi disegni dei denti aumenta la velocità di taglio e garantisce una buona finitura superficiale del taglio pulizia dei bordi per il taglio di materiali morbidi e duri.

L’alternanza di denti triangolari e concavi consente di tagliare il laminato senza pretagli.

I denti con bordi smussati e dorsi larghi possono sopportare infiltrazione di cemento e chiodi sulla linea di taglio.

Capacità di taglio disco di metallo la sega circolare ha una configurazione dei denti leggermente diversa.

Negli utensili più costosi, la finezza fessure a spirale, e la superficie della lama della sega circolare è rivestita con un protettore di superficie.

Come affilare un disco con le proprie mani

Per affilare la sega circolare, si prendono in considerazione quattro angoli fondamentali:

• α è l’angolo posteriore;
• γ – angolo di spoglia;
• β – angolo di affilatura, impostato sugli angoli posteriore e anteriore (β=90°-γ-α)
• Ɛ1 e Ɛ2 sono gli angoli di smussatura per i piani anteriore e posteriore.

Quando si affila l’utensile, si raccomanda di effettuare l’ultima passata sulla superficie posteriore del dente. In media, la quantità di metallo da rettificare dovrebbe essere compresa tra 0,05 e 0,15 mm.

Prima di iniziare l’affilatura, assicuratevi di aver rimosso lo sporco dalla lama e di conoscere gli angoli di affilatura che di solito sono stampati sull’utensile.

Disco da smerigliare a casa

Le lame delle seghe vengono normalmente affilate su una macchina speciale. Non ha senso acquistare una macchina simile per la propria casa se non si intende avviare un’attività di affilatura di seghe circolari.

Quest’ultimo è un tavolo composto da un carrello superiore scorrevole e da una piastra di base fissa. L’immagine seguente mostra la base senza il carrello.

La lama viene posizionata su questa rondella e scorre con il carrello verso il disco diamantato.

Dopo aver ravvivato la prima fresa (si consiglia di segnarla con un pennarello), il carrello viene allontanato dal disco diamantato, il disco viene spostato di un dente sopra i fermi e l’affilatura della sega circolare continua.

Se è necessario un taglio inclinato, è possibile posizionare una striscia sottile di spessore adeguato sotto un lato del tavolo e riaffilarla in un unico taglio. Poi, la striscia viene messa sotto l’altro lato del tavolo e l’operazione viene ripetuta sulle frese non rettificate.

Tipi di lame per seghe alternative

L’utensile di taglio di una sega alternativa è una piastra in leghe speciali ad alta resistenza, con denti da taglio su un lato. Le lame di diversi tipi possono essere utilizzate per tagli frastagliati e senza bave con la massima precisione.

Forma del dente

La forma e la dimensione dei denti della lama determinano la pulizia del taglio e la velocità di taglio. Esiste anche una forma speciale di frese sviluppata per la lavorazione di determinati tipi di materiali. I disegni dei denti delle lame per seghe alternative sono i seguenti.

1. Denti a forma di M. La lama è dotata di frese che consentono di segare il materiale sia in marcia avanti che in retromarcia. Questi utensili sono utilizzati per tagliare metalli ferrosi e non ferrosi, acciaio inossidabile, legno, soprattutto se contiene particelle metalliche, e vari tipi di plastica.
   
2. Frese ondulate. La macchina è utilizzata per tagliare metalli fino a 2,5 mm e tutti i tipi di legno con inclusioni metalliche.
   
3. Frese sottili, fresate, divorziate. La lama è utilizzata per il taglio diritto di prodotti metallici con spessore non superiore a 1,5 mm.
   
4. HSS – Si tratta di un acciaio rapido per utensili. Adatto anche per la lavorazione di metalli non ferrosi e per il taglio di lamiere e profilati.
   
5. HM/CT – Si tratta di un utensile in metallo duro. Le seghe sono utilizzate per tagliare materiali porosi e abrasivi: calcestruzzo, vetroresina e plastica rinforzata con fibre di vetro, cemento cellulare e tegole.
   
6. CV – sono in lega di cromo vanadio. Gli strumenti di lavoro realizzati con questo materiale sono particolarmente resistenti all’usura e possono essere utilizzati per tutti i tipi di plastica e legno.

Criteri di selezione

Quando si sceglie la lama per l’apparecchio a denti a sciabola, è necessario tenere in considerazione i seguenti punti gambo per utensili. Gli accessori sono universali, adatti alla maggior parte dei modelli, o specializzati per una sola marca di motosega.

Importante è anche dimensione del dente. I denti grandi forniscono un’elevata velocità di taglio, ma non sono in grado di produrre un buon taglio. Per questo motivo, per ottenere un taglio netto, si utilizza un accessorio a denti stretti.

Le frese a sciabola possono essere macinato o fresato. Gli utensili affilati sono utilizzati per tagliare materiali morbidi. Per affrontare il metallo o il legno duro, si utilizzano seghe a disco fresate.

Le lame con denti scanalati sono altamente produttive, mentre gli utensili con denti ondulati offrono una migliore qualità di taglio.