Come lavorare con una motosega

La motosega è un’attrezzatura autonoma e multifunzionale utilizzata per la costruzione, il ripristino o la sostituzione parziale di pavimentazioni in asfalto o di binari ferroviari. Viene utilizzato per tagliare cemento, metallo, vari tipi di pietra naturale, mattoni, strutture in cemento armato. Il principio di funzionamento si basa su un motore a due tempi a carburatore che aziona la ruota di taglio. L’attrezzo da taglio viene segato quando entra in contatto con il materiale.

Preparazione dello strumento per il lavoro

Una tipica motosega con un disco come elemento di taglio è mostrata nella figura seguente.

Oltre alle tagliatrici circolari a benzina, esistono modelli di motoseghe, la cui costruzione è praticamente identica a quella di una motosega. Esistono anche versioni specializzate, come punte per frese, frese per binari e altri modelli specializzati.

L’utensile a benzina è preimpostato Quando si installa un nuovo disco, è necessario assicurarsi che la velocità di utilizzo del disco sia superiore a quella prescritta dal produttore. Nella maggior parte dei casi non è necessario regolare nulla. Tutte le macchine vengono preparate allo stesso modo prima di iniziare il lavoro. Procedere nella seguente sequenza:

• Ispezionare visivamente l’utensile e l’attrezzo di taglio per rilevare eventuali danni esterni;
• Montare la protezione della lama nella posizione corretta e fissarla saldamente
• controllare che gli interruttori e i pulsanti disponibili siano liberi di muoversi e che la leva dell’acceleratore (se si preme il suo rilascio) sia facile da ruotare e da riportare nella posizione originale;
• Montare una lama adatta all’applicazione;
• Controllare che la candela sia montata: deve essere avvitata fino all’arresto;
• Rimuovere i corpi estranei e i detriti dall’area di lavoro;
• Utilizzare una miscela di carburante composta da benzina e olio miscelati in un determinato rapporto proporzionale;
• Verificare la presenza di carburante nel serbatoio dell’elettroutensile e, se necessario, fare il pieno.

• Utilizzare la chiave appropriata per svitare la vite di fissaggio;

Quando si installa un nuovo disco, assicurarsi che la velocità di rotazione per la quale il disco deve essere installato sia superiore a quella dell’utensile. Non dotare l’elettroutensile di un accessorio se deve essere utilizzato a velocità inferiori.

Avvio del plotter e correzione di eventuali problemi

Per avviare il plotter, procedere come segue

• Posizionare lo strumento su una superficie piana, ad esempio il pavimento;
• afferrare l’impugnatura anteriore con la mano sinistra e premere l’impugnatura posteriore contro il terreno con il piede destro
• con la mano destra, tirare lentamente il dispositivo di avviamento la prima volta fino a quando si avverte una certa resistenza, in modo che il cavo venga tirato per 1/2 o 2/3 della sua lunghezza al massimo;
• quindi tirare l’impugnatura del motorino di avviamento più volte in linea retta con colpi brevi e rapidi finché il motore non si accende.

Al momento dell’avviamento, assicurarsi che il disco o la catena non siano a contatto con il terreno su cui deve essere posizionato l’elettroutensile.

assicurarsi che l’impugnatura di avviamento non rimbalzi rapidamente contro il corpo della macchina e che la corda non esca al massimo (per non rompersi).

Se il modello utilizzato non è dotato di un sistema elettronico che ne controlla l’avviamento a caldo e a freddo in modalità automatica, tutte le operazioni dovranno essere eseguite manualmente.

Avvio del motore a freddo si svolge in questo modo:

• la serranda dell’aria è tirata al massimo;
• portare il commutatore di accensione in posizione di lavoro;
• bloccare la valvola a farfalla serrando il pulsante di arresto;
• Premere il grilletto su questo sportello e tenerlo in posizione;
• utilizzare il motorino di avviamento per avviare il motore;
• Utilizzare il grilletto dell’acceleratore per regolare (prima di rilasciarlo) il regime del motore durante il lavoro.

Non tagliare il materiale quando la slitta è completamente aperta. Deve essere parzialmente coperto. Motore caldo Si consiglia di avviare il veicolo (non ancora raffreddato dopo il lavoro) senza usare lo starter. Se ciò non dovesse funzionare, è necessario procedere come per l’avviamento a freddo.

accade che il motore in generale non si avvia o è molto difficile da avviare. La seguente tabella descrive le possibili cause dei guasti e aiuta a eliminarle.

Durante la segatura, utilizzare il numero massimo di giri del motore, che deve essere raggiunto prima che la lama entri in contatto con il materiale.

I tagli devono essere eseguiti solo in linea retta.

Tenere l’utensile saldamente con entrambe le mani ed evitare movimenti elastici e dondolamenti. È necessario assicurarsi che il bordo di taglio della testa di falciatura entri in contatto con la superficie del materiale in modo uniforme.

Durante le lunghe ore di lavoro, è necessario fare periodicamente delle pause per riposare, durante le quali anche l’apparecchiatura si raffredda.

Non applicare troppa forza all’elettroutensile per evitare che la ruota di taglio si blocchi e si sovraccarichi.

Assicurarsi che il corpo sia in posizione stabile durante il lavoro.

La profondità massima di taglio non deve essere raggiunta immediatamente quando si tagliano pezzi massicci – la scanalatura deve essere tagliata in più passate.

Quando si tagliano tubi di grandi dimensioni, anche il taglio circolare non deve essere diritto, in modo che il disco non venga schiacciato e respinto dalla fresa.

Il metallo e il calcestruzzo hanno requisiti specifici. Il processo di taglio prevede principalmente l’utilizzo di diverse attrezzature di taglio:

• Il calcestruzzo viene tagliato con dischi d’acciaio con bordo di taglio diamantato;
• Le ruote abrasive sono utilizzate per tagliare il metallo.

Si noti, tuttavia, che le testine di falciatura possono essere utilizzate solo per il taglio a umido o a secco, o per entrambi i tipi di taglio contemporaneamente. La designazione delle ruote di taglio è indicata sull’etichetta posta sul lato anteriore della ruota di taglio. I produttori sottolineano che il senso di rotazione è importante per i dischi diamantati: se non è in linea con l’etichetta, il rivestimento diamantato si consuma molto più rapidamente. Le altre sfumature del taglio del calcestruzzo e del metallo devono essere considerate separatamente.

Lavorare il metallo

Il taglio del metallo non richiede una motosega così potente come nel caso del taglio del cemento. utilizzare normalmente un utensile a benzina fino a 4200 W.

Osservare le seguenti linee guida quando si lavora con il metallo.

1. Tenere l’utensile con un angolo di 90 gradi rispetto al materiale da segare, eseguendo un taglio verticale.
2. La protezione deve essere inclinata in modo che le scintille volino in avanti (lontano dall’operatore).
3. Il metallo deve essere prima toccato con il disco in rotazione a velocità media e solo dopo aver creato la scanalatura di guida il disco deve essere usato per tagliare alla massima velocità.
4. Per ottenere un taglio regolare e uniforme, l’utensile deve essere spostato con un movimento lento e in avanti, senza esercitare una pressione eccessiva.
5. Tubi, lamiere, fogli, barre di metallo sottili – segatura verticale diretta.
6. Il taglio di travi quadrate o a I in un unico pezzo deve essere eseguito con particolare attenzione nei punti di contatto dei componenti ad angolo, perché il minimo errore potrebbe causare l’inceppamento del disco e lo strappo della motosega.
7. Se il materiale è in tensione, il taglio viene effettuato prima sul lato di lavoro e poi sul lato opposto per evitare di pizzicare.

Il metallo nell’area del taglio diventa molto caldo (a volte si fonde), quindi non toccare l’area del taglio finché non si è raffreddata, altrimenti si rischia una grave ustione.

Taglio del calcestruzzo

Le frese Benz sono progettate per il taglio del calcestruzzo 4200 watt o più e a una velocità della lama di circa 4700 giri/min. Queste caratteristiche sono necessarie per ottenere un’elevata produttività.

Il taglio del calcestruzzo viene effettuato con due metodi:

• secco;
• Bagnato.

La segatura del calcestruzzo, classificato come materiale minerale, genera molta polvere. Metodo a secco non richiede l’approvvigionamento idrico fino al punto di taglio. Per questo motivo, gli occhiali e il respiratore sono indispensabili quando si utilizza questo metodo. Il lavoro deve essere interrotto ogni 30 secondi circa per consentire il raffreddamento del disco.

Un utensile a benzina per il taglio a secco è meno costoso di uno a umido, ma il processo di taglio richiede molto più tempo ed è molto polveroso. L’aspersione dell’acqua nell’area di taglio può contribuire a ridurre i livelli di polvere. Il metodo di taglio a secco è adatto solo per piccole quantità di lavoro.

Taglio a umido si differenzia per il fatto che l’acqua fluisce nell’area di taglio attraverso tubi fissati alla protezione della lama. Raffredda la lama e sopprime la polvere. Il processo di lavoro è notevolmente più breve, perché non sono necessarie pause frequenti. Il sistema di raffreddamento ad acqua consente inoltre una maggiore durata non solo dell’attrezzo di taglio, ma anche della fresa a benzina. Il metodo a umido viene utilizzato per grandi quantità di lavoro.

Quando si inizia a segare il calcestruzzo, è bene tenere in considerazione i seguenti punti.

1. Se la struttura in calcestruzzo ha uno spessore superiore a 100 mm, è molto probabile che venga tagliata a 100 mm è rinforzato, e questo deve essere tenuto in considerazione quando si sceglie la lama giusta.
2. Si consiglia di eseguire un pretaglio a 1 cm di profondità per valutare le prestazioni della fresa a benzina. Questo determina la quantità di tempo approssimativa di cui avete bisogno per lavorare con.
3. La linea di taglio è facilitata dal bloccaggio nella linea di taglio blocco di legno (in particolare se la resistenza del monolite è elevata), che deve essere rimossa dopo aver creato la fessura alla profondità desiderata.

Indipendentemente dal metodo di taglio scelto, è necessario seguire le regole generali sopra descritte. Il calcestruzzo viene spesso segato anche con utensili manuali con motoseghe. Si azionano come motoseghe.

Sicurezza sul lavoro con la motosega

Il pericolo principale durante il lavoro con i cutter a benzina è rappresentato dalla ruota di taglio che ruota rapidamente. Quando si taglia qualsiasi tipo di materiale con una torcia a benzina, è possibile che minuscole particelle di combustibile finiscano nell’aria, generare polvere. Viene generato soprattutto quando si taglia il calcestruzzo. Nel corso del tempo, se non si prendono le dovute precauzioni, si ripercuoterà sulla salute, causando vari disturbi agli occhi, alla pelle, alle vie respiratorie e ai polmoni.

Livello di rumore eccessivo Non solo influisce sull’udito, ma può anche causare mal di testa e altri effetti più pericolosi. Vibrazioni della motosega quando viene azionato, ha un effetto negativo sull’apparato muscolo-scheletrico (in particolare sulle mani).

La benzina è una sostanza altamente infiammabile. Se maneggiato con noncuranza, il combustibile può essere fonte di incendio.

Per evitare o ridurre al minimo i rischi per la salute, quando si utilizza una motosega è necessario seguire le seguenti direttive.

1. Indossare i dispositivi di protezione individuale: elmetto, indumenti e calzature speciali, guanti, protezioni per le orecchie, respiratore con occhiali o schermo facciale quando si utilizza una torcia a benzina.
2. Chiunque utilizzi un utensile elettrico deve essere maggiorenne e deve essere stato sottoposto a una formazione preliminare, a un briefing sulla sicurezza e a una visita medica e a tutti i mezzi di estinzione necessari.
3. La macchina non può essere utilizzata da persone con problemi di salute o se sono state sotto l’effetto di alcol, sostanze stupefacenti o psicotrope o se hanno condizioni mentali inadeguate.
4. la macchina può essere utilizzata solo in perfetto stato di funzionamento e con un disco non danneggiato in base alle dimensioni e al materiale da tagliare.
5. Il tipo di combustibile utilizzato deve corrispondere alla marca riportata nel manuale di istruzioni del modello in uso.
6. Durante il rifornimento di carburante, tenere lontano da fonti di accensione, in un luogo sicuro per gli incendi.
7. Consentire l’esecuzione di interventi di manutenzione solo a macchina spenta.
8. L’utensile può essere sostituito solo a macchina spenta;
9. L’utente deve rimanere il più possibile concentrato e attento durante il taglio dei materiali.
10. Utilizzare la motosega solo per lo scopo previsto, come descritto nelle istruzioni per l’uso.
11. Trasportare la macchina con il disco non in rotazione.
12. Tenere sempre in loco una cassetta di pronto soccorso con attrezzature di primo soccorso.

Per ridurre il rischio di ustioni, le parti calde come l’attrezzo di taglio e la marmitta non devono essere toccate dopo l’uso.

L’indipendenza dall’alimentazione, la portabilità e l’elevata potenza, che garantiscono un’alta produzione giornaliera, hanno reso i tagliabordi a disco molto apprezzati da molti operatori del settore (vigili del fuoco, operatori del pronto intervento, lavoratori edili) e dal fai-da-te. Prima di iniziare il lavoro, familiarizzare con le istruzioni per l’uso del modello di utensile. Quando si tagliano i materiali, è necessario conoscere le loro proprietà specifiche e utilizzare gli accessori appropriati. Tenere sempre presente la sicurezza quando si lavora con un cutter a benzina.